Prezentare generală

Seria ZDGUscător de vidEste fabrica noastră de digerare și absorbție a produselor similare din străinătate și dezvoltarea unei noi generații de echipamente de amestec de uscare în vid, echipamentul este format din uscare, zdrobire, reducere a presiunii în vid, amestecare de pulbere, compusă din motor, reducetor de viteză, raft, etanșare mecanică, filtru, amestecător cu filete, cilindru conic încălzit cu jachetă și supapă de descărcare și alte componente, poate realiza întregul proces de operare continuă închisă, eficiența sa de uscare este de 3 ~ 5 ori mai mare decât specificațiile similare ale uscătorului de vid cu cone dublu din seria SZG, aplicat în principal în industria farmaceutică, chimică, pesticide, alimentară și alte industrii de uscare a pulberii, poate realiza întregul proces de operare continuă închisă, este echipamentul preferat de uscare a industriei de mai sus.

Principiul de lucru

Seria ZDG de uscător cu filet de vid este verticală, filetul încălzit în interior face mișcarea de ridicare a amestecării circumferențiale, mașina se rotește prin motorul de reducere a vitezei, conduce materialul de-a lungul cilindrului conic și se ridică de jos în sus, materialul ajunge la punctul cel mai înalt de gravitație și inerție, fluxul automat către centrul vortexului înapoi la fundul cilindrului conic, întregul proces face ca materialul să fie încălzit forțat în cilindrul conic, confluență relativă, amestecare, căldură se difuzează reciproc în material, astfel încât materialul să facă o gamă întreagă de mișcări neregulate și reciproce, finalizarea materialului și a suprafeței cilindrului pentru schimbul de căldură de înaltă frecvență, soluții volatili încălziți sunt pompați în starea de vid, pentru a atinge efectul de uscare a încălzirii în timp scurt.

Caracteristici ale echipamentului

• Partea de contact a echipamentului și a materialului este fabricată în conformitate cu cerințele "GMP".
• 2, conducerea superioară, echipamentul în procesul de alimentare, uscare, amestecare și ieșire fără contact cu aerul exterior, fără scurgeri, fără colțuri morte.
• Proiectarea, fabricarea și testarea cavității echipamentului se efectuează în conformitate cu cerințele recipientului de presiune.
• 4, piesa de legătură rotativă adoptă sigilierea mecanică uscată cu două capete aprobată de cerințele GMP, fără a cădea obiecte străine.
• 5, cavitatea, bala de amestecare cu canal de încălzire, bala de amestecare ordonată și uniformă cu materiale de animale pentru schimb de căldură, suprafața de încălzire mare.
• 6, în timpul procesului de uscare, materialul nu se blochează.
• Curățenia locului de contact cu materialul: Ra≤0.4um (pasificarea suprafeței sau lustruirea electrolitică).
• 8. instalarea unui eșantionar online.
• 9, instalați unghiul mort al supapei.
• 10, funcționează fără probleme, protejează cristalul.
• Costul redus al energiei de funcționare și eficiența ridicată a amestecului.
• 12, operare simplă, întreținere ușoară.

Parametrii tehnici