I. Profilul produsului

Seria GLT-FDetector de praf de atelierEste utilizat pe scară largă într-o gamă largă de utilizări industriale, inclusiv în industria oțelului, a energiei electrice, a petrolului, a chimiei, a medicamentelor, a prelucrării materialelor de construcții, a cărbunelui și a mineritului, a fabricației de ciment și a ambalajului. Utilizările tipice includ detectarea deteriorării sacului de filtru al sacului de eliminare a prafului, monitorizarea on-line a diferitelor sacuri de eliminare a prafului, concentrația prafului de material, concentrația prafului de fum al cazanului, concentrația prafului de gaze în procesul de eliminare a prafului de gaze de rafinare a fierului sau recuperarea materialului în formă de pulbere, monitorizarea cantității totale a transportului de produse. În special, monitorizarea on-line a concentrației de praf în conductele de gaze TRT joacă un rol important pentru a monitoriza în timp real dacă praful din conductele de gaze respectăCerințele TRT pentru generarea de energie electrică garantează astfel uzura ventilatorului. Dispozitivul are o sensibilitate ridicată, semnalul este precis și în timp util, senzorul poate ieși direct de 4-20mA (volumul comutatorului sau comunicația RS485, protocolul Modbus RTU, protocolul HART), reducând interferența semnalului în timpul transmiterii, pentru întreprinderile industriale ca dispozitive practice de monitorizare online a prafului.

Detectorul de praf este unul dintre echipamentele importante pentru a asigura funcționarea în siguranță a sistemului de eliminare a prafului și protecția mediului, poate realiza funcționarea, afișarea, alarma și starea de funcționare a sistemului retrocedentă, pentru a realiza monitorizarea online în timp real a concentrației de praf a camerei de gaz curate, pentru a preveni concentrația de praf depășită în timpul funcționarii din cauza pungilor pierdute, pungilor scurgeri și alți factori, pentru a elimina riscurile ascunse, pentru a îmbunătăți siguranța echipamentului, pentru a reflecta în timp util, continuu și precis starea de funcționare a echipamentului, pentru a evita accidentele de siguranță și pentru a reduce rata accidentelor echipamentu

II. Principiul de lucru

Seria GLT-FDetector de praf de atelierMăsurați cantitatea de inducție a sarcinii electrostatice a particulelor de praf care trec printr-o sondă fixă. Particulele de praf generează o sarcină electrostatică, amplificată prin sondă și transmisă în sistemul de control de monitorizare. Mărimea sarcinii statice este proporțională cu fluxul particulelor de praf. Liniile electronice de înaltă tehnologie ale sistemului transformă această parte a sarcinii în ieșirea unui semnal de control, declanșând alerta de emisie a excesului de praf, în timp ce sunt utilizate pentru înregistrarea continuă a cantității totale sau a concentrației particulelor de praf.

Detectoarele de praf din seria GLT-F oferă tehnologia actuală de cuplare AC. Aceasta este o tehnologie modernă de monitorizare precisă și stabilă, deosebit de potrivită pentru înregistrarea continuă a emisiilor și acumularea datelor. Acest sistem de monitorizare funcționează prin utilizarea senzației de sarcină electrică generate în jurul sondei pentru a confirma emisiile de particule de praf în linie (mg/sec) sau concentrația de emisie (mg/m3). În condiții de ardere relativ stabile (adică în același punct de emisie, viteza de debit, temperatura, presiunea, umiditatea și proprietățile particulelor de fum nu se modifică foarte mult, cu variații mai mici de ± 90%), sistemul poate fi utilizat și pentru monitorizarea on-line a concentrațiilor de emisii (unități = mg / m³), după calibrare directă.

Caracteristicile produsului

Adoptarea tehnologiei practice avansate - tehnologie îmbunătățită de cuplare AC, sensibilitatea ridicată la detectarea prafului, liniaritatea bună, sonda de contaminare a prafului nu afectează sensibilitatea de măsurare, fără întreținere și fără curățare.

2, ieșirea curentă standard de 4-20mA (alte modalități de ieșire pot fi personalizate), capacitatea de rezistență la interferențe puternică, transmiterea semnalului la distanțe îndelungate ușoară, fără cerințe speciale pentru firul de transmitere a semnalului, curentul de ieșire și concentrația de praf în relație liniară, pentru a facilita procesarea ulterioară a datelor PLC.

3, izolarea electrică între curentul 4-20mA de ieșire a transmisorului integrat încorporat în cutia de conectare și sonda de inducre a prafului pentru a realiza transmiterea sigură a semnalului.

Produsul este o structură integrată, electrodul de măsurare folosește materiale de protecție importate, îmbunătățind rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune și rezistența la adezivitate, reducând întreținerea de curățare, prelungind viața și îmbunătățind calitatea produsului.

Partea principală a senzorului este proiectată cu conexiuni ermetice împotriva scurgerilor de gaze măsurate și a electrozilor de măsurare extrudați din cauza șocului extern presionat, pentru a asigura siguranța transmisorului și a personalului.

IV. Specificații tehnice

V. Sistemul de detectare a prafului

1. Schema sistemului

2. Diagrama cutie de lucru instrumente

Schema cableamentului sistemului de detector de praf

Cu cablare afişată Fără cablare afişată

Instalare și atenții

Descriere:

(1) Compania noastră selectează un detector de praf care îndeplinește cerințele tehnice la fața locului și oferă o bază de instalare M27 × 2 în funcție de dimensiunea tubului de măsurare la fața locului. Lungimea de introducere a senzorului este de 1/3-2/3 din diametrul tubului măsurat.

(2) Detectorul de praf este cel mai bine montat pe conducta verticală, distanța de supapă, de 5 ori mai mult diametrul conductei, trebuie să fie instalat în partea de jos atunci când eșantionarea conductei orizontale. Sistemul de eliminare a prafului de gaze care funcționează în paralel cu mai multe casete trebuie să fie deschis pe conducta de ieșire a casetei de eliminare a prafului măsurate în fața tubului general de gaze nete (dimensiunea deschiderii este φ32mm), iar capătul interfaței de bază a senzorului fix va fi sudat vertical în partea de sus a conductei orizontale mai lungi a segmentului direct.

(3) baza de instalare este utilizată pentru fixarea detectorului de praf, dimensiunea găurii fiind φ32 ± 2mm. Poziția de deschidere ar trebui să fie departe de supape și colți. Platforma trebuie să fie în apropierea locaţiei de instalare pentru a facilita depanarea şi întreţinerea.

(4) adăugați un tampon de cupru între detectorul de praf și baza, conectat cu filete pentru a preveni scurgerea de gaze toxice din țeavă.

(5) cutia de conexiune a senzorului este rezistentă la ploaie, cablul de semnal trece prin găurile de cablare din cutia de conexiune, direct la terminalul de cablare din cutie, apoi apăsați inelul de etanșare, dacă este necesar, găurile de cablare ale carcasei trebuie să fie etanșate cu bandă impermeabilă. Cablul de extracție externă ar trebui să fie fixat aproape, pentru a împiedica fluctuațiile înapoi și înapoi în timp ce vântul și ploaia provoacă deteriorări mecanice ale conductelor de transport sau apă de ploaie în transmițător.

(6) la instalare, este strict interzis să se folosească bandă brută pentru instalarea fundului echipamentului, altfel afectează efectul de împământare al echipamentului.

(7) Evitați să ștergeți sonda cu o pânză uscată, dacă este necesar să ștergeți o pânză umedă pentru a șterge fără apă sau solvenți organici.

(8) departe de câmpul electromagnetic puternic, dacă trebuie să treacă prin câmpul electromagnetic puternic, sonda trebuie să fie acoperită cu o carcasă metalică.

(9) După instalare, încercați să nu mutați dispozitivul în mod aleatoriu, pentru a evita impactul utilizării în timpul mișcării.

(10) Acest dispozitiv necesită alimentare electrică de 24V.

(11) Filul de transport vă rugăm să alegeți 0,75 mm2 - 1,5 mm2 de fir obișnuit twisted (în mediul cu interferențe deosebit de puternice, vă rugăm să utilizați un cablu cu dublu nucleu RVVP2 * 0,75 - RVVP2 * 1,5 și să împământați bine stratul de protecție).

Utilizare și întreținere

După instalarea produsului, utilizatorul trebuie să ajusteze echipamentul prin sau în conformitate cu instrucțiunile telefonice ale personalului nostru. Vă rugăm să nu ajustați echipamentul fără instrucțiunile personalului nostru.

Procesul de ajustare a echipamentului la fața locului: determinarea situației instalației echipamentului (cabluri, cabluri, găuri de instalare, izolator de distribuție electrică etc.), determinarea poziției zero a echipamentului, determinarea parametrilor echipamentului, determinarea situației de respingere (sau testare a semnalului mare), dacă este necesar, puteți contacta personalul tehnic al companiei noastre.

Când acest produs este utilizat în mod normal, trebuie doar să scoateți sonda de ștergere a senzorului periodic (3 luni ~ 6 luni), în plus, nu este nevoie de mai multe lucrări de întreținere.

Asigurarea calității și servicii tehnice

1. Asigurarea calității:

Asigurarea calității produselor companiei este în conformitate cu standardul ISO9001, a stabilit un sistem strict de organizare a managementului calității și a stabilit în mod clar responsabilitățile de calitate ale personalului la toate nivelurile. Pentru a asigura funcționarea eficientă a sistemului de calitate, compania efectuează în mod regulat audituri interne și audituri de supraveghere externă a sistemului de calitate și efectuează revizuiri de management, astfel încât sistemul de calitate al companiei să fie îmbunătățit și îmbunătățit în mod constant. Compania a stabilit un set complet de proceduri de control al proiectării pentru întregul proces de dezvoltare a proiectării în conformitate cu planificarea proiectării, introducerea proiectării, ieșirea proiectării, evaluarea proiectării, verificarea proiectării, confirmarea proiectării și schimbările proiectării, pentru a asigura calitatea proiectării produsului.

Stabilirea conceptului de "calitatea este viața întreprinderii", gestionarea calității ca o temă eternă a managementului economic al producției întreprinderii, "loialitatea utilizatorului" este obiectivul nostru final.

Compania deține o echipă de management al calității și de inspecție bine instruită, cu echipamente și instrumente de analiză avansate pentru monitorizarea și controlul calității produselor. Pentru a asigura fluxul stabil de calitate a produselor pe piață, s-au dezvoltat standarde de calitate de control intern mai stricte decât standardele naționale, prin un management intern strict, pentru a proteja pe deplin drepturile și interesele clienților și întreprinderilor.

Servicii tehnice:

proiectarea programelor de consultanță tehnică; îndeplinirea cerințelor utilizatorului; instruire tehnică de întreținere;

Instrucții de instalare pentru punerea în funcțiune; întreținere gratuită pe o perioadă de un an; Servicii de întreținere pe tot parcursul vieții;

asigurarea furnizării de piese de schimb; Servicii de înlocuire a software-ului; Utilizatorii urmăresc vizitele periodice.

X. Selecția produselor