Containerele de etanșare din oțel utilizate pentru stocarea lichidelor sau gazelor sunt rezervoare de stocare din oțel, ingineria rezervoarelor de stocare din oțel este o infrastructură esențială și importantă pentru petrolul, industria chimică, cerealele, produsele alimentare, pompierii, transportul, metalurgia, apărarea națională și alte industrii, viața noastră economică nu poate fi întotdeauna separată de rezervoarele de stocare din oțel mari și mici, rolul important jucat de rezervoarele de stocare din oțel în dezvoltarea economiei naționale este de neînlocuit. Odată cu dezvoltarea continuă a industriei rezervoarelor de stocare, tot mai multe industrii și întreprinderi au folosit rezervoarele de stocare, tot mai multe întreprinderi au intrat în industria rezervoarelor de stocare, rezervoarele de stocare din oțel sunt echipamente speciale pentru stocarea diferitelor materii prime lichide (sau gaze) și produse finite, pentru multe întreprinderi fără rezervoare de stocare nu pot fi produse în mod normal, în special rezervele de materiale strategice naționale nu pot fi separate de diferite capacități și tipuri de rezervoare de stocare. Instalațiile de stocare a petrolului din țara noastră sunt predominant rezervoare de stocare la pământ și sunt majoritar structura metalică.

Tipuri principale
① rezervor de ulei din oțel cu arc cilindric vertical. Capacitatea este de obicei sub 10.000 de metri cubi. Panelul de perete este conectat în formă de căsuță (sudură unghiulară). În timpul construcției, metoda inversă este adesea utilizată (începând cu partea de sus a rezervorului, instalați pereții rezervorului strat cu strat și folosiți ventilatorul pentru a aduce aer pentru a ridica rezervorul). În comparație cu metoda de montare verticală (începând cu placa de fundal a peretelui rezervorului, instalarea peretelui rezervorului strat cu strat de jos în sus), operațiunile de înaltă sunt reduse.
② rezervor de ulei din oțel în formă de cilindru vertical. Disponibil cu dublu disc sau cu un singur disc care poate pluti în sus și în jos. Plafonul cu disc dublu poate reduce efectul radiațiilor termice și, prin urmare, pierderile de evaporare a uleiului sunt mici. Cu toate acestea, atunci când capacitatea este mare (mai mare de 10.000 de metri cubi), pentru a reduce costurile, se utilizează în general un singur plafon plutitor. Acest tip de rezervoare de ulei trebuie să acorde atenție alegerii unui dispozitiv de etanșare rezonabil care necesită un efect de etanșare bun, instalare și întreținere ușoară. Panele de perete folosesc conexiuni de sudură, metoda de construcție obișnuită.
② rezervor de ulei din oțel în formă de cilindru vertical. Există atât un cuplu, cât și un cuplu interior, care plutește pe suprafața lichidului în interiorul rezervorului de ulei cuplu și poate pluti sus și jos. Pe lângă caracteristicile rezervorului de ulei plutitor, asigură, de asemenea, curățenia uleiului.
② rezervor de ulei din oțel sferic. Poate rezista presiunii de lucru de 0,45-3 MPa, capacitatea este de obicei de 50-2000 m3), utilizat adesea pentru stocarea gazelor de petrol licuidat.
② rezervor de ulei din oțel orizontal. Capacitatea este de obicei sub 50 m 3. Poate fi stocată benzina și produsele petroliere volatile.
Principiul de calcul
① rezervor de ulei din oțel cilindric vertical. Grosimea peretelui rezervorului t, unități de milimetri, trebuie să îndeplinească distanța verticală de la partea de jos a unei plăci de perete a rezervorului calculată în forma H la partea de sus a peretelui rezervorului (atunci când există o orificie de deplasare, trebuie să fie de-a lungul orificiei de deplasare), unități de metri; D este diametrul interior al rezervorului, unități de metri; [σ] tensiune permisă pentru placa de oțel de perete a rezervorului la temperatura de proiectare, unități kg / mm2; γ pentru greutatea lichidului de stocare, unitatea de tone / m3, pentru coeficientul de sudură, luați 0,9; C0 este o abatere negativă permisă pentru grosimea plăcii de oțel, în milimetri; C este lățimea de coroziune, unități de milimetri. Ventilatorul de rezistență și cercul de întărire a peretelui rezervorului de ulei plutitor trebuie determinate în funcție de calcul. În primul rând, coboarda trebuie să verifice stabilitatea, adică presiunea exterioară de proiectare a coboardei este mai mică decât presiunea critică permisă a coboardei. Atunci când se construiesc rezervoare de ulei în zone protejate de cutremure, este necesar să se efectueze un test de rezistență la cutremure a pereților rezervoarelor. Când volumul este mai mare de 50.000 de metri 3, dacă se utilizează un rezervor de ulei din oțel cu vârf plutitor, peretele inferior al rezervorului are o grosime de peste 40 mm, nu este ușor de înrolat într-un arc circular, poate fi schimbat cu un rezervor de ulei din beton armat cu vârf plutitor.
Rezervoare de ulei din oțel sferic. Se calculează grosimea carcasei, stabilitatea pilonului, dimensiunea plăcii de bază, bastonul de tracțiune și conexiunea acestuia, și locația de conexiune a pilonului și carcasei. Baza rezervorului de ulei din oțel rezervorul de ulei vertical trebuie stabilit pe stratul de izolare a nisipului asfaltat pentru a preveni coroziunea plăcii de fond a rezervorului de ulei. Dacă temperatura uleiului este mai mare de 80 ° C, trebuie să se adauge un strat de izolare în partea superioară a stratului de izolare. În partea inferioară este un tampon de nisip sau de piatră îmbinată, înconjurat de o pantă sau un zid de protecție. Fundația din beton armat este disponibilă atunci când este o bază slabă sau în zonele seismice sau când utilizarea terenului este limitată. Sub pilonul rezervorului de ulei sferic se poate folosi o bază independentă din beton armat sau o bază circulară. Rezervoarele orizontale folosesc o bază de perete, poziția și înălțimea rezervorului ar trebui să permită fluxul de ulei. Deși baza rezervorului de oțel permite o depozitare uniformă mai mare, pentru a compensa valoarea depozitării, baza ar trebui ridicată în prealabil. Și pentru a preveni depozitarea inegală a fundației, pentru a evita distrugerea rezervoarelor de ulei.
Controlul calității
Distrugerea rezervoarelor de ulei din oțel este împărțită în două categorii:
① deteriorarea fragilității cauzată de stresul rezidual de sudură;
distrugerea fondurilor și a bazelor.
Prin urmare, calitatea construcției rezervoarelor de oțel trebuie să fie controlată riguros. Procesul de sudură trebuie să utilizeze o ordine de sudură rezonabilă pentru a controla deformările de sudură și pentru a efectua scurgeri de încercare și detectarea rănilor. Încercarea de etanțe la aer a depozitelor de nave plutitoare cu vârf trebuie efectuată, iar sudura plăcii de plată unică cu vârf plutitoare și a plăcii de fund a depozitului trebuie să utilizeze scurgeri de încercare în vid.