Profilul produsului

Seria VSI de mașini de fabricare a nisipului vertical de înaltă eficiență este rezultatul ultimului proiect al experților germani de autoritate care combină condițiile de lucru din China și este în prezent produsă exclusiv în țară cu echipamente de fabricare a nisipului de înaltă performanță la nivel mondial avansat. Această mașină de fabricare a nisipului este destinată autostrăzilor, căilor ferate de mare viteză, clădirilor înalte, municipalităților, construcției barajelor hidroelectrice și stațiilor de amestecare a betonului pentru a furniza materiale de piatră de nisip de înaltă calitate, fiind echipamentul preferat în domeniul fabricației de nisip artificial și formației de piatră. Este cea mai recentă mașină de fabricare a nisipului dezvoltată cu succes de compania noastră, cu un nivel avansat internațional. Raport preț-preț excelent și fiabilitate unică între produsele similare. Acumularea tehnologică pe termen lung, echipamentele de prelucrare moderne de fabricație a asigurat o poziție de lider absolut în industria internă de fabricare a nisipului.

Avantaje evidențiate
Seria VSI de mașini de fabricare a nisipului vertical de înaltă eficiență este rezultatul ultimului proiect al experților germani de autoritate care combină condițiile de lucru din China și este în prezent produsă exclusiv în țară cu echipamente de fabricare a nisipului de înaltă performanță la nivel mondial avansat. Această mașină de fabricare a nisipului este destinată autostrăzilor, căilor ferate de mare viteză, clădirilor înalte, municipalităților, construcției barajelor hidroelectrice și stațiilor de amestecare a betonului pentru a furniza materiale de piatră de nisip de înaltă calitate, fiind echipamentul preferat în domeniul fabricației de nisip artificial și formației de piatră. Este cea mai recentă mașină de fabricare a nisipului dezvoltată cu succes de compania noastră, cu un nivel avansat internațional. Raport preț-preț excelent și fiabilitate unică între produsele similare. Acumularea tehnologică pe termen lung, echipamentele de prelucrare moderne de fabricație a asigurat noul model VSI serie 1, volumul mare de prelucrare, producția ridicată - 50-500t / h, în comparație cu echipamentele tradiționale cu puterea egală, producția a crescut cu 30% și stabilă.
2, consumul redus al pieselor rezistente la uzură - cel mai bun unghi de impact al materialului cu cavitate ruptă, cu mai puțin frecare cu rezistența la uzură, cu 30% mai mici decât costurile de funcționare ale echipamentului tradițional, reducând direct costurile de utilizare a echipamentului.
3, particule excelente ale produsului - produsele prezintă cub, particule bune, corespondență de nivel, modul de finețe reglabil; În special pentru fabricarea de nisip artificial și formarea de piatră, practica s-a dovedit a fi cu 30% mai bună decât alte echipamente tradiționale pentru fabricarea de nisip și formare.
4, dispozitiv hidraulic, ușor de întreținut - dispozitiv de deschidere hidraulică, astfel încât reparația și demontarea interioară a cavității sparte să fie ușoară și rapidă, scurtând timpul de oprire și economisind timp și efort.
Detectarea automată, siguranță și încredere - dispozitivul de afișare și alarmă de vibrație a fost setat, dacă echipamentul funcționează prost, poate fi emis un avertisment pentru a opri funcționarea echipamentului pentru a atinge scopul protecției mașinii.
6, lubrifiere cu ulei rar, întreținere automată - stația de lubrifiere cu ulei rar originală din Germania, pompa de ulei dublă asigură furnizarea de ulei, fără flux de ulei, fără presiune de ulei; Unitățile de răcire și încălzire cu ulei asigură că lubrifierea rulmenților este întotdeauna în starea optimă. Prin urmare, se rezolvă complet problemele de încălzire a rulmenților, astfel încât rulmenții arborelui să păstreze o temperatură constantă, prelungind ciclul de întreținere și durata de viață.
7, instalare ușoară, ușor de utilizat - echipamentul este ușor de greutat, diverse moduri de instalare, instalare mobilă; Instalarea, reparațiile și întreținerea sunt ușoare de utilizat; Odată ce utilizarea specifică este clară, mașina de fabricare a nisipului VSI necesită doar ajustari subtile pentru a-și maximiza performanțele excelente.
8, o mașină de utilizare multiplă, aplicație flexibilă - structura unică de spargere a alimentării, cu mai multe tipuri de cavitate de spargere, poate fi foarte ușor de realizat "piatră de piatră" și "piatră de fier" de conversie, astfel încât să se rezolve o problemă de utilizare multiplă a mașinii. Dacă doriți să schimbați aplicația trituratorului VSI, nu este nevoie de ajustări mari, atât pentru nevoile diferite ale utilizatorului: nisip artificial, formare de piatră triturată, materiale de erozie etc.
Asigurarea calității internaționale - cele mai recente procese tehnologice germane, aplicațiile avansate de tehnologie de niting și aplicațiile de eliminare a ruginii și vopsea prin pulverizare a nisipului în procesul auto, îmbunătățind în mod semnificativ calitatea internă și calitatea aspectului echipamentului. Componentele de bază sunt alese de mărci de renume internațional (rulmenții folosesc rulmenții de rulare TIMKEN de înaltă precizie), asigurând o rată scăzută de defecțiuni ale sistemului.
10, atenția acordată protecției mediului - zgomotul de lucru al echipamentelor de fabricare a nisipului este mic și nu poluează. Sistemul unic de auto-circulație a aerului reduce considerabil volumul de aer de evacuare, reduce praful și favorizează protecția mediului. În plus, mașinile de fabricare a nisipului VSI sunt rezervate și potrivite pentru instalarea unor echipamente de îndepărtare a prafului de mai multe specificații. Mașini de nisip poziția de lider absolut în industria internă de fabricare a nisipului.
Principiul de lucru
Alimentare întreagă centrală: materialul cade în bucătăria de alimentare a mașinii de fabricare a nisipului, prin gaura de alimentare centrală în rotația de mare viteză a rotirii, accelerarea în rotoarea rotirii este accelerată rapid, accelerația sa poate ajunge la zeci de ori mai mult decât accelerația gravitației, apoi viteza ridicată este împușcată din rotoarea rotirii, mai întâi cu o altă parte a materialului care cădează liber după răsărire, apoi împreună cu stratul de material (piatră) sau blocul de contraatac (piatră) este lovit de răsărire în sus până la partea de sus a cavității de flux vortex, și schimbă direcția mișcării sale, se îndreptă în jos mișcare, și apoi cu impactul materialului lansat din canalul rotii formează o cortină continuă. Astfel, o bucată de material este supusă de două sau mai multe ori impactului, frecării și măcinarii în cavitatea de spargere a fluxului vortex. Materialul spart este evacuat prin orificiile inferioare.