Schimbător de căldură cu tub învelit:
Folosind proiectarea tubului elastic, scopul său este de a crește lungimea procesului, astfel încât suprafața de schimb de căldură, schimbătorul de căldură tub înfășurat poate fi divizat în plăci unice, structuri de plăci duble, procese unice și fluxuri și structuri multiple, compania a proiectat special pentru utilizatori metode de încălzire electrică și forme de încălzire cu aburi pentru a le alege utilizatorii. Schimbătorul de căldură de tip tub enrolar se află în principal în proiectarea și fabricarea tubului enrolar, unghiul de ridicare este cel mai important element în proiectarea tubului. Proiectarea unui unghi de ridicare a spiralei raționale poate asigura că procesul liniar al tubului de schimb de căldură este în domeniul de proiectare; Numărul de tuburi de schimb de căldură înveliate pentru fiecare strat este proiectat în combinație cu unghiul de ridicare a spiralei pentru a se asigura că lungimea tuburilor de schimb de căldură este uniformă.
Designul tubului elastic elimină forța de tracțiune între placă și tub. În domeniul băuturii gazoase și chiar al schimbului de căldură rece adânc, există o cantitate mare de stres în timpul transportului de căldură, iar echipamentele convenționale adesea nu pot fi eliminate de ele însele, în timp ce tuburile elastice pot face față cu ușurință.
Designul tubului pentru schimbătorul de căldură cu carcasă tubulară convențională nu este atât de complicat. Diferent de tubul obișnuit de schimbător de căldură, tubul elastic al schimbătorului de căldură se bazează pe controlul precis al echipamentului de formare, în condiții de control a unghiului de ridicare a spiralei, în conformitate cu numărul de tuburi diferite, înlăturate invers strat cu strat, pentru a asigura un spațiu uniform de tuburi și spațiu de straturi, formând astfel o încrucișare a rețelei de tuburi de schimb de căldură. Datorită încrucișării rețelei tuburilor, câmpul turbulent al fluidului din ambele părți este amplificat simultan și coeficientul membranei de conducere termică crește, în timp ce totalulKValoarea va fi crescută în mod corespunzător. Acestea sunt aspectele avansate ale designului de tuburi elastice înveliate pentru schimbătorii de căldură.
Tratarea turnării la rece a tuburilor:
Tubul de perete subțire din oțel inoxidabil este mai dificil de îndoit la rece, cea mai ideală stare de tratare a tubului este astfel, în condiția echilibrului rezonabil a durității tubului și a plasticității, nu va apărea un punct de stres prea mare, cu atât mai puțin fenomenul tubului. Procesul nostru îndeplinește perfect această cerință. Spațiul de țeavă este dificil de asigurat distribuirea uniformă a mediului de răcire a tuburilor elastice de bază pentru a realiza spațiul de țeavă uniform, ceea ce necesită o tehnică completă și o experiență bogată. Schimbătorul de căldură Schimbătorul de căldură de căldură independent de cercetare și dezvoltare a unității de înlăturare a tuburilor de formare la rece poate atinge acest obiectiv de bază prin controlul mai multor puncte de formare.
Multe opțiuni pentru tuburi de schimb de căldurăΦ8、Φ10、Φ12、Φ19Tuburi de schimb de căldură cu diametre diferite.
Comparația unghiului de ridicare a spiralei și a numărului de tuburi, în funcție de caracteristicile aplicației a mai multor procese industriale, a fost proiectată aproape o sută de modele de flux, suprafață și proces diferite. Calitatea produsului va depinde în cele din urmă de operatorul care participă la segmentarea procesului schimbătorului de căldură înfășurat, dezvoltând standarde de control intern aproape exigente și operaționând procesul pe baza acestora. Managementul dinamic este deosebit de important pentru a schimba conceptul de management al producției, pentru a evita vulnerabilitățile, cum ar fi neglija umană, în procese și pentru a reglementa software-ul și personalul pentru a obține calitatea așteptată.
Principalele componente ale schimbătorului de căldură tubular:
Forma de tub: tub elastic înfășurat
Interfață de conductă: cutie monodirecțională cu mai multe straturi, conexiune flanșă
Interfață carcasă: filială, conexiune flanșă
Interfața de curățare: Curățarea carcasei (conexiuni cu butoane, flanșe)
Material: tuburi de schimb de căldură--ANSI 316L
Plăci de țeavă--ANSI 316L
Cilindri, cutii şi flanşe--Oțel inoxidabil304
Zona schimbului de căldură:1.2-45m2
Temperatura proiectată:350℃
Presiunea de proiectare:1.6MPa
Domeniul de aplicare: echipamente de schimb de căldură universale pentru încălzirea, răcirea sau condensarea unui singur material sau a unui singur lot. Cum ar fi sistemul de încălzire cu aer cald, sistemul de condensare sintetică chimică fină.
Imagini fizice:
Aspectul schimbătorului de căldură: