În primul rând, introducerea deoxygenatorului de fier

Deoxigenatorul complet automat de filtru de fier cu burete la temperatură normală folosește filtrul de fier cu burete ca material de filtrare, deoxygenarea manuală și echipamentul de deoxygenare complet automat, rezervorul este proiectat ca o structură unică de spălare dublă, astfel încât reactivul și reținerea materialului de filtrare să poată fi spălate pe deplin. Alimentarea cu apă a cazanului are cerințe stricte, în primul rând trebuie să fie înmuiată sau tratată cu eliminarea sarei, astfel încât cazanul să fie supus suprafeței calde în interior. Cu toate acestea, apa continuă să conțină oxigen și alte gaze, oxigenul este un principal depolarizator, care poate provoca coroziune a suprafeței metalice a echipamentului de cazan și a sistemului termic, această coroziune este adesea coroziune ulcerativă locală, care provoacă perforarea pereților metalici atunci când este gravă, nu numai că scurtează considerabil viața echipamentului de cazan, dar afectează și siguranța cazanului și a sistemului termic, pentru a asigura funcționarea economică a cazanului în siguranță, standardul de calitate a apei pentru cazane de presiune scăzută (GB1576-85) prevede că toate cazanele cu evaporație nominală mai mare de 2T / H trebuie să utilizeze echipamente de deoxygenare pentru deoxygenare.

În al doilea rând, principiul de funcționare al deoxygenatorului de fier

Filtrul de deoxygenare la temperatură normală este deoxygenare chimică, folosește filtrul de fier cu burete activ special produs (fier redus direct) pentru a elimina oxigenul dizolvat din apă, principala componentă a filtrului de fier cu burete este fierul, structura interioară poroasă a acestuia, oferind o suprafață comparativă de 5-100.000 de ori mai mică decât o bucată de fier obișnuită, poate face ca oxigenul din apă să aibă o reacție oxidativă rapidă și completă, astfel încât oxigenul dizolvat să fie stabil sub 0,05 mg / L, formula sa de reacție este:

2Fe2 + + 2H2O + O2 → 2Fe (OH) 2 4Fe (OH) 2 + 2H2O + O2 → 4Fe (OH) 3

Produsul de reacție Fe (OH) 2, Fe (OH) 3 este o precipitație floculară care nu este ușor solubilă în apă și este interceptată atunci când apa curge prin restul particulelor filtrate de fier cu burete, atâta timp cât fluxul anti-spălare cu o anumită intensitate poate fi spălat (aproximativ 5 minute).

Consumul filtrului de fier cu burete este foarte scăzut, în funcție de cantitatea de apă tratată și calitatea apei, în general, poate fi completat o dată în 3 - 6 luni.

(După deoxygenare, o cantitate mică de ioni de fier a fost adăugată, în general, 0,2 - 0,5 mg / L, pentru cazanele de apă caldă încă îndeplinesc standardele naționale de calitate a apei, dar pentru cazanele cu aburi sau deoxygenarea apei cu Fe2 + cu cerințe stricte, poate fi adăugat un dispozitiv de eliminare a fierului, pentru a elimina Fe2 + din apă, compania noastră are diverse specificații de schimb ionic de eliminare a fierului pentru alegerea utilizatorilor. )

Filtrul de fier burtet ca deoxidant de apă este legat împreună cu pulbere Fe3O4 cu dimensiunea de particule sub -200 de mâini, cu dimensiunea de particule de aproximativ 2-5 mm. Deoarece procesul de reducere a avut loc o reacție de înlocuire, formând un anumit număr de goluri, și, de asemenea, goluri atunci când particulele de pulbere se leagă, astfel încât porosul deoxidantului este foarte mare, mai mare decât suprafața, și deoarece este obținut de reducerea directă a mineralelor primare, relativ pur, astfel încât activitatea este extrem de înaltă, polar și oxigenul din apă reacționează pentru a genera Fe3O4, astfel încât să se atingă scopul deoxidantului. De asemenea, rata de utilizare a crescut la peste 90%.

Și deoarece conține o anumită cantitate de impurități, astfel încât în procesul de deoxygenare poate fi doar o legătură slabă între particule, în principiu din inoxidabil mort în grupuri. După utilizarea mai multor unități, efectul este ideal, conținutul de oxigen al apei a scăzut la sub 0,05 mg / L, tratamentul apei pe metru cub consumă doar aproximativ 25 g, realizând cu adevărat o funcționare de înaltă calitate și cu costuri reduse.

Deoarece apa nu se înmuiește ușor pentru a pasiva suprafața deoxidentului, pentru a încetini oxidarea și a afecta efectul deoxidării, ar trebui mai întâi să se înmuiește și apoi să se deoxideze. După utilizare pentru o perioadă de timp, trebuie să se efectueze spălare.

　　În al treilea rând, caracteristicile tehnice ale deoxygenatorului de fier cu burete

Tehnologia și principiul de funcționare al deoxidatorului filtrat cu burete de fier au următoarele caracteristici:

● Deoxigenarea poate fi realizată la temperatură normală, fără încălzire a apei;

Sistemul poate fi furnizat cu apă în orice moment, fără a avea nevoie de timp de pregătire sau de rezervor de deoxygenare;

Efectul deoxidării este stabil și fiabil, conținutul de oxigen dizolvat în apa de ieșire este stabil ≤ 0,05 mg / L, în conformitate cu standardele de calitate a apei cazanului de presiune scăzută;

● Instalarea fără cerințe speciale, depășește inconvenientele instalației de căldură și deoxygenare în vid;

● Echipamentul poate fi amplasat în poziții scăzute, procesul este simplu, fără cerințe de înălțime excesive.

În al patrulea rând, caracteristicile produsului deoxygenator de fier

Noul tip de deoxygenator cu filtru de burete de fier a fost lansat în țară de mai mulți ani, structura și procesul de proiectare timpurie al echipamentului au fost expuse treptat unele deficiențe în funcționarea reală, uneori având un impact mare asupra funcționarii sistemului. Combinând experiența practică a mai multor utilizatori, pentru a aborda deficiențele proiectării timpurii, compania a adoptat idei de proiectare cu totul noi, componente originale importate și tehnologii avansate de control pentru a proiecta și produce deoxygenatoare cu filtru de burete de fier, cu următoarele caracteristici:

● Procesul este mai simplu și rațional, structura echipamentului este simplă și compactă, ușor de operat și întreținut;

● Gradul ridicat de automatizare a controlului, sistemul poate fi spălat în mod automat în funcție de timpul sau pierderea presiunii de lucru, fără operare manuală, spălarea în timp util elimină situația de blocare a deoxidentului, reduce consumul de apă, astfel încât echipamentul să fie întotdeauna în stare bună de lucru;

● Echipamentul adoptă o structură de rezervor dublu sau o structură de rezervor dublu, care poate produce apă continuă, dacă presiunea de intrare a apei este suficientă, chiar și în timpul clătirii inverse, nu este nevoie să întrerupeți producția de apă, pentru a face funcționarea sistemului posterior mai stabilă și mai fiabilă;

● Echipamentul utilizează automat apă fără oxigen pentru spălare inversă, pentru a îmbunătăți în continuare efectul de spălare inversă, pentru a reduce consumul de apă și consumul de deoxident.

● Consumul de energie al sistemului de automatizare este extrem de scăzut, cu un dispozitiv de operare manuală, operația de spălare inversă poate fi efectuată doar cu un buton.

În al cincilea rând, diagrama de proces

Procesul sistemului de deoxygenare filtrat cu burete de fier este simplu și clar, următoarele instrucțiuni sunt doar pentru referință:

Presiunea de intrare a apei a sistemului de înmuiere este recomandată > 0,35 MPa, astfel încât apa înmuiată să poată intra direct în deoxidator, procesul este următorul:

Când presiunea de intrare a apei a amortizorului este < 0,25 MPa, presiunea apei după amortizare este mai mică. Dacă este mai puțin de 0,15 MPa, este posibil să nu se îndeplinească cerințele de spălare inversă a deoxygenatorului filtrat, pompa sub presiune trebuie adăugată. Se pot utiliza următoarele proceduri:

Al şaselea, burete de fier filtru deoxidator Imagini