Conector sfericFurtun metalicGazul este descompus prin încălzirea cu arc electric și este comprimat atunci când trece prin duza răcită cu apă la viteză mare, creștend densitatea și descompunerea energiei, formând un arc de plasma. Specificațiile furtunului metalic cu conexiuni sferice sunt:DN6-DN100

I. Aplicații de furtunuri metalice cu conexiuni sferice

1Sudura cu ion microfascicul

Ionii microfasciculi sunt de obicei utilizati pentru sudarea plăcilor subțiri (grosimea de0,1 mm), sârmă de sudură și părți de rețea. Un arc drept în formă de ac reduce la minimum deviațiile și deformările arcului. Deși echivalentTIGArc mai difuzat, dar mai recent de tranzistorizare (TIGSursa de energie poate genera un arc foarte stabil la curent scăzut.

2Sudura cu curent mediu

Această metodă poate fi selectată în mod de topire pentruTIGSudura. Avantajul său este că poate produce o adâncime de topire mai adâncă (dorind un flux mai mare de aer cu plasma), permițând poluarea mai mare a suprafeței, inclusiv a pielii medicale (bare de sudură în torță). Principalul dezavantaj este torța de sudare grea, ceea ce face sudarea manuală mai dificilă. În sudura mecanică, trebuie acordată mai multă atenție întreținerii torței de sudură pentru a asigura performanțe stabile.

3Sudura cu găuri mici

Câteva dintre avantajele disponibile sunt: adâncimea de topire mai adâncă și viteza de sudare rapidă. cuTIGComparativ cu arcul, poate suda grosimea până la10 mmplăci, dar atunci când se utilizează tehnologia de sudură unică, de obicei, grosimea plăcii este limitată la6 mmÎnăuntru. Metoda obișnuită este utilizarea unor găuri mici cu umpluturi pentru a se asigura că secțiunea de sudură este netedă (fără margini dentare). Deoarece grosimea a ajuns15 mmPentru a utiliza6 mmmarginea groasăV-ulPregătirea conexiunilor. De asemenea, este posibilă utilizarea tehnologiei de sudare cu două canale pentru a genera automat prima și a doua linie de sudare prin adăugarea de fir de sudare umplut în modul de topire.

II. modul de operare a furtunului metalic cu conexiuni sferice

1Microfascicule de plasma:0.1～15ACu un curent de sudură foarte scăzut, arcul de coloană poate rămâne stabil.

2Curent mediu:15～200 AÎn mai mare15～200 ACaracteristicile procesului arcului de plasma sub curentTIGArcul este similar, dar deoarece plasma este supracomprimată, arcul este mai drept. Deși viteza fluxului de aer plasmatic poate fi îmbunătățită pentru a crește adâncimea bazinului de topire de sudură, acesta poate crea riscul amestecării aerului și a gazelor de protecție în fluxul de aer de protecție perturbat.

3Plasma mică: mai mare decât100APrin creșterea curentului de sudură și a vitezei fluxului de aer de plasma, se poate genera o fasciculă puternică de plasma care, la fel ca sudura cu laser sau fascicul de electroni, poate forma o adâncime suficientă de topire pe material. Atunci când se sudește, odată cu fluxul bazinului de topire de sudură, metalul este tăiat prin găuri mici pentru a forma o sudură sub tensiunea de suprafață. Atunci când sudura unică, procesul poate fi utilizat pentru sudura de materiale mai groase (grosimea nu depășește10 mmdin oțel inoxidabil).