Wuxi Xin Sanbang Tehnologie de Mediu Co., Ltd.
Acasă>Produse>Uscător cu filet unic
Grupuri de produse
Informații despre firmă
  • Nivelul tranzacției
    Membru VIP
  • Contact
  • Telefon
    13812140550
  • Adresă
    2016 Cheng Road, ora?ul Jiangyin, provincia Jiangsu
Contacteaza acum
Uscător cu filet unic
Descriere detaliată I. Descriere generală a produsului și utilizare: Seria de uscători de vid cu spirală DZLG este o unitate multifuncțională de uscar
Detaliile produsului

Descriere detaliată


Descriere generală a produsului și utilizarea:

Un uscător cu un singur conul este un echipament multifuncțional de uscare sub vid complet închis cu uscare, zdrobire și amestecare de pulbere. Eficiența sa de uscare este de 3-5 ori mai mare decât specificația "uscător de vid rotativ cu conuri duble". Aplicat în principal în industria farmaceutică, chimică, pesticide, alimentară și alte industrii de uscare a pulverii, poate realiza întregul proces ca operare continuă închisă, este echipamentul de uscare din industria menționată mai sus.

Caracteristicile procesului echipamentului:

Uscarea și amestecul de pulbere este o parte importantă a producției de materii prime, astfel încât echipamentul de amestec uscat ales este calitatea produsului final și, de asemenea, cheia pentru a determina costul de operare al producției. Compania noastră a dezvoltat nou "uscător cu un singur con" pentru structura sa unică și avantajele tehnologiei de uscare a industriei farmaceutice chimice interne.

(a) Alegerea uscătorului trebuie să îndeplinească cerințele și caracteristicile specifice ale diferitelor tipuri de produse și procese. Conținutul acestuia constă în principal în următoarele aspecte:

Materiile prime prelucrate în producție sunt cele mai multe sensibile la căldură, astfel încât în procesul de uscare adesea apar blocuri de materiale, ceea ce necesită să scurteze cât mai mult timpul de uscare și eficiența de uscare.

În producția de materiale, puritatea gazelor circulante utilizate în procesul de uscare va avea un impact mare asupra calității materialului. Echipamentul utilizează o tehnologie unică de alimentare cu gaze care reduce impactul gazelor asupra procesului de uscare. Din punctul de vedere al economiei de funcționare, se dorește ca tuburile de proces să fie instalate în mod fix, economisind astfel spațiul de rotație necesar pentru uscători cu conuri duble similare.

Pentru a face ca întregul proces să fie continuu și, în același timp, pentru a reduce pierderile de scurgere de materiale, fluxul de ieșire solidă al uscătorului este controlabil. Acest lucru reduce sarcina de lucru de încărcare și descărcare manuală a zonelor curate și previne expunerea materialului.

(2) Structura și caracteristicile uscătorului cu un singur con:

Procesul de lucru al uscătorului cu elice de vid cu un singur con din seria DZLG este de operare în loturi intermitente, după ce materialul umed intră în depozit, căldura este furnizată prin sacou de perete și elice interioare, astfel încât suprafața de căldură să ajungă la 140% din întreaga suprafață a containerului, materialul este încălzit și uscat. Și selectați modelul corespunzător de amestecător de uscare conică (volumul de lucru) pentru a obține efectul de uscare ideal. Uscătorul amestecat cu o structură de propulsie superioară are capacitatea de uscare și amestecare, în același timp, are spațiu abundent și este mai ușor pentru utilizator să efectueze reparații și întreținere.

2, funcționarea fără probleme, protejarea cristalului:

Seria de uscare în vid de spirală DZLG în procesul de uscare și amestecare nu utilizează niciun instrument auxiliar, doar folosind rotația și rotația spiralei de amestecare de tip conic, ceea ce face ca materialul, în afară de ridicarea spiralei de amestecare și tăierea continuă și dispersarea, materialele din depozit pot obține mișcare și pot face ca materialul, în afară de ridicarea spiralei, să nu fie supus niciunei alte forțe externe, pentru a evita frecarea ineficientă generată între pulbere și echipamente și granule de pulbere, iar frecarea ineficientă este adesea factorul principal care duce la distrugerea cristalului materialului. Acesta este, de asemenea, motivul fundamental pentru care uscarea în vid spirală a seriei LZG poate menține forma cristalină a materialului intactă în timpul procesului de operare.

3, acționare parțială, pentru a elimina poluarea produsului provocată de etanșarea axei:

Prin utilizarea unității de conducere a părții, relativ unității de conducere a fundului, dispozitivul poate evita următoarele dezavantaje:

Desmontare cu ajutorul echipamentelor speciale pentru curățare și întreținere

Ajutorul de etanșare a arborelui de amestecare este greu de etanșat cu adevărat și lipsă de garanție a calității

Costul redus al energiei de funcționare și eficiența ridicată a amestecului:

Seria DZLG cu un singur conul de uscare a spiralelor de vid utilizează acționarea motorului, proiectat unic, spiralele acționate de funcționarea motorului sunt utilizate pentru ridicarea materialului, fără consumul de energie utilizat separat pentru descărcarea materialului. În special, merită menționat faptul că în procesul de amestecare și uscare, echipamentul tradițional de amestecare și uscare oferă o paletă de amestecare cu bandă. Principiul său de lucru este acela că atunci când se amestecă mișcarea, materialul în mișcare este ca un întreg, o cantitate mare de consum de energie este utilizată pentru mișcarea circulară a materialului în întregime, astfel încât eficiența de uscare oferită de acest amestec este scăzută. Seria LZG de uscare în vid cu spirală oferă un tip de amestecare cu spirală conică, întreaga paletă de amestecare în jurul axei conice a depozitului pentru mișcare circulară, diferitele părți ale materialului din interiorul întregului container pot fi amestecate, pe măsură ce amestecarea cu spirală se desfășoară, treptat ridicarea materialului din partea de jos a depozitului la partea superioară a containerului, apoi coborârea sa naturală, astfel încât circulația. Acest model de amestecare face ca amestecul uniform al materialelor din interiorul recipientului să elimine posibilitatea de blocare a materialului în timpul procesului de uscare și să reducă în mod semnificativ amestecul materialului și eficiența uscării. De asemenea, are avantajele de o gamă largă de volum de prelucrare și consumul redus de energie pentru unitatea de masă.

5, operare simplă și întreținere ușoară:

Structura mecanică de uscare a filetelor de vid cu un singur con din seria DZLG este simplă și eficientă, operatorul este ușor de înțeles, controlul simplu al butonului face procesul de operare ușor. Unele lucrări de întreținere și întreținere pot fi realizate cu succes și rapid chiar și fără personal, iar găurile umane setate pot fi ușor ajustate și întreținute cu șuruburi în mișcare, fără demolare complicată. Acest dispozitiv are mai puține piese ușor de uzurat, unitățile de acționare și alte unități de acționare sunt setate în partea depozitului de materiale, utilizatorul poate detașa cu ușurință întreaga unitate în timpul întreținerii, iar spațiul unității de acționare al departamentului este, de asemenea, relativ abundent.

Caracteristicile și funcțiile structurii echipamentului:

Echipamentul utilizează încălzirea internă a sachetei și a filetelor, astfel încât suprafața globală de încălzire a echipamentului să crească cu aproximativ 40%.

2, echipamentul de amestecător cu un singur filet este produsul brevetat al companiei noastre, poate realiza efectul de amestecare de jos în sus, performanța transferului de căldură obligatorie. Rata de umplere a materialului poate fi utilizată cu încălzire de 100% în cazuri de 40% ~ 100%. Adecvat pentru amestecarea și uscarea materialelor delicate.

Sistemul de etanșare completă, poluarea fără substanțe străine, curățenia ridicată, în special pentru amestecarea și uscarea intermediarilor farmaceutici și a materiilor prime, poate fi aplicată și amestecarea și uscarea materiilor prime sterile.

Spațiul mic între agitatorul cu o singură filetă și peretele containerului poate împiedica în mod eficient lipirea materialului la suprafața peretelui dispozitivului.

Utilizarea structurii cilindrice conice cu unghi mici pentru a face viteza de descărcare rapidă, curată și fără acumulare.

Dispozitivul de respingere este configurat:

Praful ridicat din cauza uscării materialului în timpul procesului de uscare a materialului este adsorbit pe captorul de vid, blocând canalul de vid, iar fluxul slab al canalului de gaz duce direct la prelungirea timpului de uscare. Cu cât temperatura materialului este mai scăzută în timpul uscării, cu atât timpul de uscare este mai scurt, cu atât calitatea materialului este mai puțin afectată. Din motivele menționate mai sus, uscătorul monoconic dezvoltat de compania noastră a adăugat un dispozitiv anti-suflare la captorul de vid pentru a menține canalul de vid liber în timpul procesului de uscare a materialului, ceea ce duce la timpul de uscare și la calitatea uscării.

7. supapa de eliberare inferioară este supapa de pompare, etanșare de încredere, favorizează uscarea în vid.

Structura echipamentului este compactă, funcționarea este plată, etanșarea este bună, fără scurgeri de lubrifiant, operarea este ușoară și viața de lucru este lungă.

Principiul de lucru:

Această mașină este dotată cu o jachetă de încălzire din conul de încălzire, sursa de căldură fiind apa caldă, uleiul conductor de căldură sau aburul de presiune scăzută, astfel încât peretele interior al conului să mențină o anumită temperatură. Motorul de reglare a vitezei prin reducetorul de viteze paralele cu viteze oblique, acționează un agitator cu o singură filetă pentru rotație, conduce materialul de-a lungul cilindrului conic și ridică-l de jos în sus, materialul ajunge la punctul înalt de gravitație și inerție, fluxul automat spre centrul vortexului înapoi la partea de jos a cilindrului conic, întregul proces face ca materialul să fie încălzit forțat în interiorul cilindrului conic, convecție relativă, doping, căldura să se difuzeze reciproc în material, astfel încât materialul să facă mișcări neregulate și reciproce, pentru a finaliza materialul cu o singură filetă și suprafața peretelui cilindrului pentru schimbul de căldură de înaltă frecvență, pentru a obține efectul de uscare Astfel, apa interioară a materialului se evaporează în mod constant, sub acțiunea pompei de vid, aburul de apă este condus de pompa de vid, în cazul în care este necesar să se recupereze lichidul poate adăuga condensator, reciclarea rezervorului de stocare a lichidului. După uscare, deschideți supapa de ieșire din partea inferioară.

V. Structura principală:

Această mașină este alcătuită din componente precum motor, reducetor de viteză, raft, etanșare mecanică, filtru de rețea de sintetizare metalică, agitator cu dublu șurub gol, cilindru conic încălzit cu sacou și supapă de descărcare.

Componentele de transmisie și etanșare:

Constituit din motor electric, reducetor de viteză, raft și etanșare mecanică.

1.1 motor electric: utilizarea motorului de reglare a vitezei cu variator de frecvență, în timpul funcționării, viteza de rotație poate fi ajustată în funcție de nevoi.

Reducător de viteză 1.2: Reducător de viteză cu viteze oblique din seria SLFA, care funcționează fără probleme și de încredere, cu zgomot scăzut și o viață lungă.

1.3 Rack: auto-proiectat, precizie ridicată de fabricație. Cu două perechi de rulmenți cu role, înălțimea agitatorului și oscilația radială pot fi reglate.

1.4 etanșare mecanică: tip de igienă unilaterală cu cavitate de clătire cu acoperire, etanșare bună.

2. agitator:

Axul de amestecare gol este conectat separat cu filele goale cu bastonul de sprijin, iar capătul superior și inferior al filelor goale sunt conectate cu bastonul de sprijin goal pentru a forma un circuit care poate trece prin mediul termic. Pentru ca materialul să nu se lipească de peretele cilindrului, spațiul dintre banda și peretele cilindrului este mic.

3. rezervoarele:

Această parte este formată din capul superior, cilindrul conic, filtrul de vid, supapa de ieșire etc.

3.1 capul superior: portie de transmisie si agitator; Portul de preluare a suprafeței interioare este o tranziție circulară. Materialul în contact cu materialul este 316L. Portele de proces sunt următoarele: găuri igienice DN400, manometru, lumină anti-explozie, portul oglinzii, portul de alimentare, portul de spălare, portul de vid etc.

3.2 Conul inferior cu jacheta incalzita: suprafata interioara este neteda si poate face ca materialul sa se usuce. Prin rotația agitatorului la eliberare, eliberarea este rapidă și curată.

3.3 Filtru: utilizarea plasei de sintetizare metalică, precizie de filtrare ridicată, suprafața de filtrare mare. Și setați orificiul de eșapament la ieșirea de vid pentru a regenera filtrul cu aer comprimat în timpul eșapamentului.

3.4 supapa de ieșire: utilizarea supape de pompare, viteza sa de ieșire rapidă, operare ușoară, ieșire fără reziduuri.


Cerere online
  • Contacte
  • Companie
  • Telefon
  • Email
  • WeChat
  • Codul de verificare
  • Conținut mesaj

Operaţiune reuşită!

Operaţiune reuşită!

Operaţiune reuşită!