Contrometrul de flux al plăcii de găuri este un dispozitiv de flux de presiune diferențială de înaltă măsură care conține plăci de găuri standard și transmițători de presiune diferențială multiparametrice (sau transmițători de presiune diferențială, transmițători de temperatură și transmițători de presiune), care poate măsura fluxul de gaze, aburi, lichide și conducte, utilizat pe scară largă în domeniile petrolului, chimiei, metalurgiei, energiei electrice, încălzirii, aprovizionării cu apă și altele. Dispozitivul de reducere a fluxului, cunoscut și sub numele de debitometru de presiune diferențială, este compus din o piesă de detectare primară (piesa de reducere a fluxului) și un dispozitiv secundar (transmisorul de presiune diferențială și afișatorul de debit) utilizat pe scară largă în gaze. Măsurarea fluxului de aburi și lichide. Are o structură simplă, întreținere ușoară și performanță stabilă.
Verificare:
Domeniul de aplicare al mediului de debit este relativ larg, toate vitezele de debit monofazice pot fi măsurate și o parte din fluxul de fază amestecată poate fi utilizată. Datorită faptului că fluxul de două faze nu poate fi măsurat cu precizie, poate chiar să apară fenomenul ciocanului de apă, deteriorând țevile. În cazul în care se utilizează o placă de găură circulară, apa condensată poate curge de-a lungul marginii placii de găură circulară, suprafața de circulație minimă fiind un cerc strâns lipit de peretele interior al tubului, în timp ce suprafața de circulație minimă a placii de găură standard este cercul concentric în centrul tubului. Viteza de flux a impurităților în lichid este scăzută, în general, se lipește de fluxul de perete al țevei, apariția continuă a noilor soiuri de dispozitive de reducere și obținerea aplicațiilor de promovare, transmisorul de presiune diferențială și afișatorul compatibil cu dispozitivul de reducere se dezvoltă rapid în ceea ce privește performanța și calitatea.
Fluxmetrul de găuri ar fi trebuit să fie marginea de intrare cu unghiul drept ascuțit, dar s-a transformat în coarnă, a schimbat coeficientul de ieșire, a produs o eroare mai mare și a trebuit să fie înlocuită. Pentru a măsura fluxul de lichide la temperaturi ridicate, acest produs este cea mai bună alegere.
Stilul de proiectare:
Fluidul curge prin dispozitivul de reducere a fluxului în interiorul conductei, cauzând contractiune locală în apropierea piesei de reducere a fluxului, creșterea vitezei de flux, care generează diferența de presiune statică în partea superioară și în partea inferioară.
Structura dispozitivului de reducere a debitului de găuri este simplă și robustă, performanța stabilă și fiabilă, durata de utilizare lungă, prețul scăzut, este instrumentul de măsurare a debitului utilizat frecvent în industrie, întregul proces de prelucrare adoptă standarde internaționale și teste riguroase de verificare.
Contrometrul de flux al plăcii de găuri face ca viteza de flux să crească, presiunea statică scăzută, astfel încât înainte și după piesa de economisire a produs o scădere a presiunii, adică diferența de presiune, cu cât fluxul mediului este mai mare, cu atât diferența de presiune produsă înainte și după piesa de economisire este mai mare, astfel încât Contrometrul de flux al plăcii de găuri poate măsura dimensiunea fluxului de lichid prin măsurarea diferenței de presiune. Această metodă de măsurare se bazează pe legea echilibrului energetic și pe legea continuității fluxului.
Fluxometrul de găuri poate măsura fluxul diferitelor lichide din conducte, mediul măsurabil sunt lichide, gaze, aburi, sunt utilizate pe scară largă în sectorul petrolier, chimic, metalurgie, industrie ușoară, mine de cărbune și alte sectoare industriale.
Contrometrul de flux de găuri produce o diferență de presiune statică înainte și după, diferența de presiune și fluxul există o anumită relație funcțională, cu cât fluxul este mai mare, cu atât diferența de presiune este mai mare, semnalul de presiune diferențială este transmis transmisorului de presiune diferențială, convertit în ieșirea semnalului analog 4-20ma.DC, îndepărtat la acumulatorul de flux pentru a realiza măsurarea fluxului de lichid. Măsurătorul de flux de masă, utilizând transmisorul de presiune diferențială inteligent, după compensarea automată a temperaturii / presiunii de lucru, pentru a realiza măsurarea fluxului de masă a fluidului,
Meditorul de debit al plăcii de găuri trebuie să trimită vânt cald, cuptorul cu aer cald este, de obicei, mai aproape de cuptorul înalt și mai multe coduri. În trecut, plăcile standard de găuri au fost utilizate, iar eroarea era mare din cauza segmentului direct care nu era suficient de lung. Acest instrument, deoarece are un inel de presiune medie și mai multe porturi de prelevare a presiunii, necesită un segment de tub direct 2D lung. După instalarea pe conducta de alimentare a aerului din cuptorul cu aer cald, aplicația este foarte satisfăcută, au fost deja mai mult de treizeci de cuptoare cu aer cald instalate cu mediu de debit cu găuri circulare, funcționând mai mult de 3 ani fără defecțiuni.
Domeniul de aplicare:
Diametrul nominal: 15 mm ≤DN≤1200mm
Presiunea nominală: PN≤40MPa
3. Temperatura de lucru: -50 ℃≤t≤550 ℃
Raportul de mărime: 1:10, 1:15
Precizie: Nivelul 0,5, Nivelul 1
Alegerea:
1. condiții de conductă:
(1) segmentul de tub direct înainte și după flux trebuie să fie drept și nu trebuie să aibă o îndoială vizibilă cu ochiul liber.
(2) secțiunea de instalare a fluxului pentru segmentul de tub direct ar trebui să fie netedă, dacă nu este netedă, coeficientul de debit ar trebui să fie înmulțit cu coeficientul de corecție a rugozității.
(3) pentru a asigura că fluxul de fluide formează o distribuție deplină dezvoltată a vitezei turbulenței în partea anterioară 1D, și pentru a face această distribuție într-o simetrie axială uniformă, astfel încât 1) segmentul tubului direct trebuie să fie rotund și pentru partea anterioară 2D, cerințele de rotunditate sunt foarte stricte și au un anumit indicator de rotunditate. Metoda de măsurare specifică: (A) secțiunea OD, D / 2, D, 2D4 secțiuni verticale de tuburi, măsoară cel puțin 4 valori individuale de măsurare a diametrului interior al tuburilor la distanțe unghiulare mari până la egale, luând media D. Diferența dintre valorile de măsurare individuale ale diametrului interior și media nu trebuie să depășească ±0. 3% (B) după secțiunea de flux, în poziția OD și 2D, se măsoară 8 valori monometrice de diametru interior cu metoda menționată mai sus, orice valoare monometrică în comparație cu D, deviația maximă nu trebuie să depășească ± 2% 2) secțiunea de flux înainte și după secțiunea de flux necesită un segment de tub direct suficient de lung, acest segment de tub direct suficient de lung și forma de rezistență locală înaintea secțiunii de flux și raportul de diametru β, a se vedea tabelul 1 (β = d / D, d este diametrul deschiderii plăcii de găuri, D este diametrul intern al conductei).
(4) lungimea segmentului direct între prima rezistență și a doua rezistență din partea superioară a fluxului poate fi sub forma celei de-a doua rezistențe și β = 0. 7 (indiferent de valoarea reală a beta) ia 1/2 din valoarea enumerată în tabelul 1
(5) În cazul în care partea de sus a fișierului este un spațiu deschis sau un recipient mare cu diametru ≥ 2D, lungimea tubului direct între spațiul deschis sau recipientul mare și fișierul nu trebuie să fie mai mică de 30D (15D) Dacă există alte piese de rezistență locală între fișierul și spațiul deschis sau recipientul mare, lungimea totală a segmentului direct dintre fișierul deschis și fișierul nu trebuie să fie mai mică de 30D (15D), în afară de lungimea minimă a tubului direct specificată în tabelul 1 anex între fișierul și fișierul.
Tabelul lungimii minime a segmentului direct din partea superioară și inferioară a pieselor de reducere1
Forma de anel local lateral din partea superioară și lungimea minimă a segmentului direct L
NOTĂ: Tabelul de mai sus este disponibil doar pentru dispozitivele de reducere a fluxului standard, pentru dispozitivele speciale de reducere a fluxului.
Numărul de coloane este multiplul diametrului interior al tubului D.
Cifrele din afara parantezelor de mai sus sunt valorile pentru "eroarea limită relativă suplimentară este zero", iar cifrele din paranteze sunt valorile pentru "eroarea limită relativă suplimentară este ± 0,5%". Adică, atunci când lungimea segmentului direct are o valoare în parenteze, limita de eroare relativă a măsurării debitului τQ/Q. Se adaugă 0,5% adică (τQ/Q+0,5)%
În cazul în care lungimea reală a segmentului direct este mai mare decât valoarea din paranteze și mai mică decât valoarea din afara paranteze, trebuie tratată în conformitate cu "eroarea relativă limită suplimentară de 0,5%".
(1) piesa de curent continuu este instalată în conductă, fața sa frontală trebuie să fie verticală cu axa conductei, non-verticalitatea maximă permisă nu trebuie să depășească ± 1 °.
(2) După instalarea în conductă, deschiderea acesteia trebuie să fie concentrică cu conducta, iar diferența maximă permisă ε nu trebuie să depășească rezultatul calculului de la următoarea formulă: ε≤0,015D(1/β-1).
(3) toate garniturile nu pot fi folosite cu materiale prea groase, de preferat nu mai mult de 0,5 mm, garniturile nu pot evidenția pereții țevilor, altfel pot provoca erori mari de măsurare.
(4) orice supapă de reglare a fluxului, trebuie să fie instalată în afara lungimii segmentului de tub de valoare minimă după piese de economisire a fluxului
(5) instalarea dispozitivului de reducere a fluxului pe conducta de proces trebuie să fie efectuată după curățarea conductei.
(6) modul de prelevare a presiunii pentru dispozitivele de reducere a fluxului instalate în conductele orizontale sau înclinate.
1) atunci când fluidul este măsurat ca lichid, pentru a împiedica introducerea bulelor în conducta de proces în dentă, butonul de presiune trebuie să fie în poziția ≤45 ° sub linia centrală a conductei de proces.
Categorii de produse:
Datorită aplicării în domeniul industrial, domeniul de aplicare se extinde în mod constant, specificațiile și standardele originale nu se pot adapta mai bine dezvoltării mașinilor industriale în schimbare rapidă, astfel încât cercetătorii de producție au dezvoltat două tipuri de medii de debit pentru plăci de găuri în funcție de nevoile diferitelor industrii, care pot fi adaptate nevoilor lor, inclusiv în principal mediul de debit pentru plăci de găuri integrate și mediul de debit pentru plăci de găuri inteligente.
Diferenţa dintre ele este:
1, mediul de debit integrat este un dispozitiv de generare a presiunii diferențiale pentru măsurarea fluxului, în combinație cu diferite medii de presiune diferențială sau transmițători de presiune diferențială pot măsura fluxul diferitelor lichide din conducte, mediul de debit al plăcii de găuri include plăcile de găuri cu anel, duzele etc.
2, mediul de debit inteligent de plăci de găuri este o funcție de colectare a debitului, a temperaturii și a detectării presiunii într-un singur, și poate efectua o nouă generație de mediu de debit de compensare automată a temperaturii și presiunii, acest mediu de debit de plăci de găuri folosește tehnologii avansate de microcomputere și noi tehnologii de microconsum de energie, funcționalitate puternică, structură compactă, operare simplă și ușor de utilizat.