Domeniul de aplicare al mașinilor de distrugere a autovehiculelor uzate:

Echipamentul este folosit în principal pentru a rupe o varietate de materiale metalice reziduale de dimensiuni mari, cum ar fi triroți, placi de oțel, uși de fier, armature, carcasă de mașini reziduale, biciclete reziduale, motociclete reziduale, capături de mașini.

Odată cu creșterea în fiecare an a mașinilor noi, mașinile vechi au devenit o problemă. Astăzi, mașinile nu sunt folosite ca un lux, ci ca un instrument necesar pentru familie. În contextul creșterii numărului de mașini reziduale, ideea economiei circulare este deosebit de importantă.

Demonstraţie de tratare a autovehiculelor reziduale

Mii de piese mari și mici din mașinile uzate sunt adăugate, multe lucruri au o valoare de reciclare relativ ridicată, iar componentele importante, cum ar fi motorul, vor fi demontate separat. După ce toate componentele electronice, anvelopele, scaunele și alte componente sunt demolate, o mașină rămâne aproape doar scheletul din oțel, care poate fi pus direct în mașina de rupere a mașinilor vechi pentru a fi tratată. Deșeurile de oțel după tratare, apoi sortate și tratate, pot fi utilizate pentru reciclarea și reutilizarea fabricilor de rafinare a fierului și oțelului.

Diagrama de flux a procesului de spargere a autovehiculelor uzate

Retopirea și turnarea în altceva asigură reciclarea resurselor. Se spune că nu există deșeuri reale, doar resurse în locurile greșite, în special produse precum mașinile care colectează diverse resurse, spațiul de profit pentru reciclarea și reconstrucția este destul de considerabil, cred că piața de reciclare a mașinilor va fi foarte fierbinte în viitor.

Video de referință:

Mașina de rupere a metalelor este compusă în principal din setul de lame de rupere, carcasa de transport, suportul carcasei, sistemul de alimentare, sistemul de putere, sistemul de control al aparatelor electrice. Corpul principal al echipamentului utilizează sudură de oțel de înaltă calitate pentru a elimina tratamentul de stres, prelucrarea mașinii generale pentru a asigura stabilitatea echipamentului în sarcini grele pentru o perioadă lungă de timp.

Materialele metalice rupte cu unelte speciale din oțel forjat, prelucrare cu mașini de precizie, tratament termic multiple și tehnologie de tratament termic congelat la temperatură scăzută, duritatea de rezistență generală poate fi reutilizată în mod constant pentru a asigura performanțele de tăiere și durata de viață. Cuțitul fixat utilizează instalarea cu ganchet brevetat pentru a optimiza funcția de înlocuire a uneltelor și pentru a face înlocuirea întreținerii uneltelor mai ușoară.

Rulmenții pentru mașini de rupere de metal folosesc un tip brevetat de separare ușoară, pot scoate rapid cuțitul mobil, cuțitul fix, rulmenții și alte componente, sunt ușor de întreținut și înlocuit, structura de etanșare specifică blochează în mod eficient contactul cu fragiile și uleiul, manipularea materialelor lichide poate proteja, de asemenea, rulmenții și unelte de viteză. Spindul folosește oțel special de prelucrare cu sarcină grea de înaltă rezistență și rafinare, cu o combinație mai rațională cu uneltele pentru a oferi o putere puternică pentru tăiere.