Linia de producție automată de tuburi robot

Auto work cell for chair armrest tube

Robotul hrăneşte maşina de îndobitRobot feeding tube to bender

Robot de manipulare a pieselor de țeavă la mașină de perforare

Robot transfer pipe to punching sets

Mașina de perforare împreună trei tuburi

Punching sets punches three pipes together

Robotul descarcă accesorii pentru țevi finite

Fittings pentru țevi finite

Linia de producție de automatizare a tuburilor robotizate (trei tuburi în același timp)

Suzhou Yui Robot Company de producție

Principalii indicatori:

1) Proiectul de scaun de plajă poate economisi muncă de aproximativ 6-7 persoane, întreprinderile economisesc muncă evidentă și beneficiile economice sunt evidente;

2) Eficiența de prelucrare: trei tuburi sunt mai mici de 15 secunde, ritmul mediu al unui singur tub < 5 secunde;

3) Dimensiuni țevi: diametru 16mm, lungime 1200mm

4) metoda de prelucrare: manual pentru a pune un lot de tuburi directe în depozitul de încărcare a mașinii, un set de trei tuburi de sistem de transport pentru încărcare a mașinii de îndobire automate cu două capete;

5) Modelul de robot: Kawasaki RS-010N 2 unități, funcția: robotul manipulează piesele de țeavă de la un capăt al mașinii de îndobare cu două capete la celălalt capăt al mașinii de îndobare, terminând a doua curbă, al doilea robot manipulează piesele de țeavă de la al doilea capăt al mașinii de îndobare (împreună cu trei țeavă) la două seturi de mașini de perforare;

6) mașina de perforare pentru perforarea combinată a celor trei piese de țeavă, după finalizare de către robotul de descărcare (robotul cu patru axe de producție națională) pentru a dezinstala piesele de țeavă finite pe raft;

7) controlul general adoptă un design inteligent adaptabil, care poate ajusta ritmul de producție în funcție de viteza robotului;

Main Feature:

1) About 6-7 people can be saved in the project of beach chair armrest tube. The labor saving of enterprises is obvious and the economic benefits are obvious;

2) Processing efficiency: three tubes less than 15 seconds, average single tube beat < 5 seconds;

3) Pipe size: 16mm in diameter and 1200mm in length

4) Processing method: manually put a batch of straight pipes into the feeding machine bin, and the conveying system uses a group of three pipes to feed the servo automatic double head bending machine;

5) Robot model: Kawasaki rs-010n 2 sets, function: the robot carries the pipe from one end of the double head pipe bender to another pipe bending machine head to complete the second bending; the second robot transports pipe fittings from the second bending head to (three pipes together) to two groups of punching machines;

6) The punching machine punches the three pipe fittings in combination, and then the cutting robot (domestic four axis robot) unloads the finished pipe to the material rack;

7) The general control adopts adaptive intelligent design, which can adjust the production rhythm with the speed of the robot;

Dacă sunteți interesat de acest proiect ne puteți suna la: 189-6226-9900 (China)

Sau... www.kvin818@126.com

If you are interested in this project, you can call us: 189-6226-9900 (China),

Or www.kvin818@126.com