Răcerea particulelor este un proces indispensabil în procesul de fabricare a granulelor. Fluxul inversrăcitoarePoate răci materialul de particule de la mașina de fabricare a granulelor la temperatura de până la 70 ° C ~ 90 ° C la o temperatură puțin mai mare decât temperatura camerei de 3 ° C ~ 5 ° C și poate scădea la umiditate sigură (≤ 12,5%), astfel încât să fie ușor de transportat, depozitat și depozitat al materialului de particule.
Curs invers octangularrăcitoareModelele sunt diferite, producția lor este diferită și se poate adapta pentru utilizarea în fabrici de hrană pentru animale de diferite dimensiuni.
Caracteristici de performanță
Fluxul inversrăcitoareEste popular în prezent.răcitoareEste folosit.Răcere inversăPrincipiul de răcire a particulelor la temperatură ridicată și umiditate ridicată, adică vântul rece de mediu trece vertical prin stratul de materie, mai întâi în contact cu materialul de răcire, treptat încălzire a vântului cald și căldura în contact, direcția fluxului de vânt și direcția opusă a fluxului de materie, astfel încât materialul de particule să se răcească treptat, poate evita alterăcitoareSuprafața particulelor cauzată de contact direct între vântul rece și materialul de particule la temperaturi ridicate, astfel încât particulele să se răcească brusc, datorită intrării aerului rece din partea de josrăcitoareZona de intrare a vântului este mare, rata de utilizare a vântului rece este ridicată, prin urmare, efectul de răcire este semnificativ, iar consumul de energie al mașinii este scăzut, operarea este ușoară, astfel încât fluxul inversrăcitoareMai bine decât orizontal sau verticalrăcitoareActualizarea produselor.

Răcitorul cu flux invers folosește principiul avansat de răcire cu flux invers, utilizând mecanismul de descărcare a gardurilor de rezistență pentru mișcare dreaptă, ieșirea fluidă, cantitatea de descărcare uniformă, secțiunea într-un depozit de răcire octangular elimină unghiul mort de răcire, favorizează tratamentul de răcire a materialului, umplătorul rotativ asigură că materialul este suficient de uniform, de răcire aprofundată și poate reduce în mod semnificativ rata de spargere, gama de țesături poate fi reglată, consumul de energie este mai mic, partea superioară a mecanismului de descărcare este echipată cu mai multe plăci de reducere a presiunii, poate îmbunătăți în mod semnificativ sarcina de lucru a mecanismului de descărcare, reduce deformația, prelungi viața de utilizare a componentelor, dispozitivul de transmisie utilizează un motor de reducere a vitezei pentru a conduce transmisia axei eccentrice, transmisia este lină, fiabilă, mică, instalare și întreținere ușoară, temperatura după răcire nu este mai mare decât temperatura camerei + 5 ℃, rata precipitației nu este mai mică de Ușile de reparație sunt deschise în fața echipamentului pentru a facilita întreținerea și reparațiile zilnice. Mai multe ferestre de observație sunt deschise în partea laterală și în partea superioară pentru a observa funcționarea echipamentului.

Principalele structuri și principii de funcționarefluxul inversstilulrăcitoareSe compone în principal din alimentator de aer închis rotativ, capac de ieșire a aerului, bulker conic de diamant, carcasă de răcire, suport de alimentare sus și jos, motor de frână de reducere a vitezei, mecanism de evacuare cu valvă de alunecare cu transmisie eccentrică, dispozitiv de reglare a cadrei fixe, colector, raft și sistem de absorbție a aerului. Procesul său de lucru este materialul de particule de înaltă temperatură și umiditate ieșind din mașina de granulat, prin rotație a alimentatorului cu aer închis, prin intermediul bulker-ului conic de diamant îngrădit în mod uniform în cutia de răcire, vântul rece intră în întreaga direcție din partea de jos a mecanismului de evacuare cu supapă de jos a cutiei de răcire și în spațiul superior al rezervoruluirăcitoareȘi vertical prin stratul de materie și particulele calde umede pentru schimb de căldură, apoi prin sistemul de aspirare a aerului, astfel încât particulele să se răcească. Timpul de răcire este controlat de poziția suplimentarului, atunci când stratul de particule atinge înălțimea suplimentarului, conectarea motorului începe scurgerea, atunci când stratul de particule este mai mic decât înălțimea suplimentarului, motorul se oprește și se oprește scurgerea. După oprirea motorului, poziția relativă dintre cutia activă și cutia fixă în mecanismul de scurgere cu supapă glisante este controlată de comutatorul de curs prin motorul de frână, astfel încât să se asigure că nu există scurgeri după oprirea scurgerii. Mecanismul de evacuare cu supapă alunecătoare este instalat în partea de jos a carcasei, de către motorul de frână cu viteză redusă prin mecanismul eccentric pentru a face o mișcare reciprocă a casei active, schimbând poziția relativă între caseta activă și caseta fixă, astfel încât particulele să fie evacuate din carcasă și, în cele din urmă, evacuate în afara mașinii de colector. Logistica și fluxul de aer: materialul se mișcă de sus în jos, în timp ce fluxul de aer intră de la partea de jos a cutiei de răcire, după ce este evacuat de la ieșirea de sus prin conducta de aer, colectorul de praf este evacuat în cele din urmă prin ventilator. Sistemul de rețea eoliană Sistemul de rețea eoliană este un echipament indispensabil pentru furnizarea unei surse de aer de răcire și constă din colectoare de praf, ventilatoare, ventilatoare și conducte. Ventilatoarele sunt configurate după colectorul de praf, care sunt conectate între ele prin conducte de vânt. Lungimea tubului de aer trebuie să fie cât mai scurtă posibil, în special în segmentul orizontal, cu un număr minim de coduri. Peretele tuburilor trebuie să outsource materiale de izolare pentru a împiedica producerea apei condensate și a pulberii care rezultă din blocarea tuburilor de aer. Conducerea trebuie să aibă un dispozitiv de reglare a volumului de aer pentru a regla dimensiunea volumului de aer. Selectați dimensiunea ventilatoruluirăcitoareîn funcție de producție,

Volumul aerului este de 28-34m3/t.min.

Timp de răcire min Nu mai puțin de 6-10

Temperatura de încărcare după răcire nu mai mare de temperatura camerei + 3 ~ 5 ° C

Absorbția aerului m3/min 34 Timp de răcire min Nu mai puțin de 6-10

Temperatura de încărcare după răcire nu mai mare de temperatura camerei + 3 ~ 5 ° C