Membru VIP
Măsuri și programe de curățare a fumului de sudură cu arc
Măsuri și programe de curățare a fumului de sudură cu arc
Detaliile produsului
Măsuri și programe de curățare a fumului de sudură cu arc
Sudura cu arc este o modalitate comună de producere a prafului de fum în viața noastră de zi cu zi, astăzi vom prezenta procesul și metoda de purificare a prafului de fum.
Sudura cu arc este o modalitate comună de producere a prafului de fum în viața noastră de zi cu zi, astăzi vom prezenta procesul și metoda de purificare a prafului de fum.
1.1 Sudura manuală cu arc:
Acesta este un proces comun de sudură, numit "sudură flash". Se utilizează mai ales pentru sudura dintre oțel și oțel. Materialul de sudură este bara de sudură. Pentru un număr mare de structuri cu oțel cu emisii scăzute de carbon, oțel cu aliaje scăzute de sudură, utilizați cea mai mare parte a băi de sudură J422 (titan-calciu, băi de sudură acide), compoziția oțelului topit al miezului băi de sudură este: C < 0,12%, Mn = 0,3 ~ 0,6%; Componența pielii medicale: TiO reprezintă 24-48%, CaCO3 <20%. Temperatura topirii pielii medicale este cu mai mult de 200 de grade mai mică decât miezul de oțel. În timp ce bare de sudare J502 (tip de hidrogen scăzut, bare de sudare alcalină), CaO reprezintă 8-26%, CaF2 reprezintă 10-23%.
Atunci când se sudește cu arc manual, sub acțiunea temperaturii ridicate a arcului, pielea se topește mai întâi. Agentul de stabilizare a arcului (Ca și K, Na și alte substanțe cu potențial scăzut de ionizare), agentul de reducere (Mn, Ti, Al, Si, etc., poate permite reducerea oxidului în bazinul de topire, S, P sunt eliminate), agentul de rezidual și agentul de gaze, agentul de aliaje, adezivul, agentul de rezidual, plastificatorul, etc., se transformă în cantități mari în praf de sudură, dimensiunea particulelor este de 0,10 ~ 1,25 μm. Cea mai otrăvitoare substanță din fumul de sudură este MnO2 (aproximativ 7,5% din fumul de sudură) și Fe2O3 (aproximativ 50% din fumul de sudură), SiO2 (aproximativ 20% din fumul de sudură) și altele, provoacă otrăvirea de mangan și boala pulmonară a siliciului. Gazele dăunătoare sunt CO, NOx etc., iar F va reacționa cu H pentru a genera gaze dăunătoare HF. În acest sens, GB16194 "Standardul de igienă a fumului de sudură în aerul atelierului" prevede: "Concentrația maximă permisă a fumului de sudură în aerul atelierului este de 6 mg / m3", "Alte substanțe dăunătoare generate în timpul procesului de sudură sunt încă în conformitate cu standardele de igienă prevăzute în vigoare pentru aceste otrăviri".
Cantitatea de praf de 200 ~ 280mg / min la sudura barii de sudură J422, cantitatea de praf a materialului de sudură este de 6 ~ 8g / kg; Cântumul de praf al surdurii J502 este de 350 ~ 450 mg / min, iar volumul de praf al materialului de sudură este de 11 ~ 16 g / kg. Același lucru este sudarea manuală cu arc, bari de sudare diferite, componente diferite ale pielii medicale, componente diferite ale fumului de sudare produs, cantitatea de praf variază foarte mult. Volumul de praf al bărbii de sudare J502 este de aproximativ două ori mai mare decât bărbia de sudare J422 și conține HF, care ar trebui să atragă mai multă atenție.
Măsurile de guvernare a prafului de sudură cu arc manual, atunci când variația stației de sudură este mică, se poate utiliza un purificator mobil de praf de sudură. Când zona de schimbare a stației de sudură este mare, purificatorul de fum de sudură mobil este inconvenient de utilizat, poate ventila emisiile de difuzie; Când producția de fum de sudură este mare, trebuie luate măsuri de "aer stratificat".
1.2 Sudura cu arc:
Arcul generat de firul de sudură solid φ5 este îngropat sub un solutor de sudură cu particule mici, iar lumina arcului nu poate fi văzută în timpul sudurii. Componența sudorului este utilizată frecvent ca un exemplu al sudorului "fluor-alcali": CaO + MgO + MnO + CaF2 > 50%, SiO2 <50%, CaF2 > 15%, dimensiunea particulelor 2 ~ 0,28 mm.
Praful de sudură produs în timpul sudurii conține MnO2, Fe2O3, SiO2 și HF. Cantitatea de praf de sudură este de 10 ~ 40 mg / min, iar cantitatea de praf de material de sudură este de 0,1 ~ 0,3 g / kg. Mașinile de sudură cu arc trebuie să fie echipate aleatoriu cu un purificator de fum de sudură fix.
1.3 Sudura de protecție cu gaze de CO2:
Sudura de protecție împotriva gazelor de CO2 aparține sudurii flash. Trebuie să rețineți că fila de sudură utilizată are două tipuri de nuclei solide și medicamente.
Componenta fumului de sudură de protecție a gazelor de CO2 este în principal MnO2, Fe2O3 și gazele nocive CO, NOx și O3. Pentru sârmă de sudură solidă (φ1.6), cantitatea de praf la sudură este de 450 ~ 650 mg / min, iar cantitatea de praf a materialului de sudură este de 5 ~ 8 g / kg. Pentru sârmă de sudură de bază (φ1.6), cantitatea de praf la sudură este de 700-900 mg / min, cantitatea de praf a materialului de sudură este de 7-10 g / kg (în plus față de conținutul menționat mai sus, SiO2, HF, etc.).
Mașinile de sudare automate cu protecție împotriva gazelor de CO2 ar trebui să fie echipate aleatoriu cu un purificator de fum de sudare fix. Atunci când stația de sudură este fixă, ar trebui să fie echipată cu un purificator de fum de sudură fix. Când variația stației de sudură este mică, se poate utiliza un purificator mobil de fum de sudură. Când zona de schimbare a stației de sudură este mare, purificatorul de fum de sudură mobil este inconvenient de utilizat, poate ventila emisiile de difuzie; Când producția de fum de sudură este mare, trebuie luate măsuri de "aer stratificat".
1.4 Sudura cu argon:
Sudura cu arc de argon aparține sudurii cu flash, care produce raze ultraviolete puternice atunci când se sudează. Se poate suda din oțel inoxidabil, oțel aliat, cupru, aluminiu etc. Divizat în sudură cu arc de argon non-topit (sudură cu arc de argon de tungsten) și sudură cu arc de argon topit (folosind sârmă de sudură cu nucleu solid, gazul de protecție este un amestec de argon și CO2).
Poluanții atmosferici produceți în timpul sudurii sunt în principal NOx, O3 și MnO2 și Fe2O3.
Pentru sudura cu arc de argon la polul topit, diametrul firului de sudură solid este φ1,6, cantitatea de praf la sudură este de 100 ~ 200m g / min, cantitatea de praf a materialului de sudură este de 2 ~ 5g / kg.
Suderea cu arc de argon poate utiliza un purificator mobil de fum de sudură, în același timp, trebuie să se asigure că stația de sudură este bine ventilată pentru a asigura sănătatea sudatorului.
1.5 Sudura prin impuls:
Sudura cu puls aparține sudurii cu arc flash, este o metodă de sudură care aplică tehnologia de puls controlabil pentru a alimenta arcul de sudură cu două surse de putere care funcționează în paralel (sursa de putere cu arc dimensional și sursa de putere cu puls). Sudura prin impuls produce un efect stabil de găuri mici, asigurând transparența sudurii și creșterea ratei de topire pentru sudura cu arc de argon. Analiza fumului de sudare este aceeași ca și sudarea cu argon.
1.6 Sudura cu plasma:
Sudura cu plasma aparține sudurii cu arc flash, este o metodă de sudură prin arc de topire a materialului de bază prin fascicul de plasma foarte concentrat (viteza de flux de până la 300 ~ 2000m / s, densitatea energetică de până la 105 ~ 106W / cm2). Viteza de sudură cu plasma este ridicată, nu se poate deschide inclinația, performanțele excelente ale sudurii, zona de impact termic a sudurii este mică, deformația sudurii și tensiunea reziduală sunt mici, se pot suda mai multe metale, în special pentru materialele groase de 3 ~ 8 mm, este o tehnologie de sudură cu arc de înaltă calitate cu costuri reduse.
Gazul ionic utilizează argon de înaltă puritate, iar gazul de protecție este predominant argon și heliu, uneori împreună cu o cantitate mică de hidrogen. Analiza fumului de sudare este similară cu sudarea cu arc de argon.
Multe tipuri de poluare în atelierul de sudare ar trebui să fie gestionate în mod complet din sursa de poluare, calea de gestionare și protecția personală. Managementul poluării ar trebui să se integreze cu situațiile specifice ale stației pentru a elabora un program care nu poate fi separat de realitate și să afecteze operațiunile normale de producție. Proiectarea programului de guvernare ar trebui să ia în considerare pe deplin diferitele moduri de guvernare a poluării, cu premisa de a asigura eficacitatea tratamentului, proiectarea utilizând echipamente și instalații integrate, astfel încât să se atingă scopul de a reduce ocuparea locului și de a economisi investițiile.
Luarea unor măsuri eficiente de evacuare a fumului
Ventilarea și evacuarea fumului reprezintă o măsură importantă în gestionarea fumului de sudură. În prezent, măsurile de evacuare a fumului luate în țară și în străinătate sunt în principal: evacuarea punctului, evacuarea locală, ventilarea întregii camere, purificarea aerului întregii camere și alte moduri.
1) Fumaţi
Punctul de evacuare a fumului este direct din zona de arc de sudură pentru a exclude gazele de fum de sudură, forma de evacuare a fumului de punct: există un sistem de presiune scăzută cu aer mare, un sistem de presiune ridicată cu aer mic, o mașină mobilă de curățare a fumului de sudură și așa mai departe. Volumul de evacuare și viteza vântului trebuie să fie adecvate, volumul de aer prea mic nu poate fi pompat, volumul de aer prea mare face ca atmosfera de protecție să fie distrusă și să afecteze calitatea sudurii. Atunci când se utilizează punctul de evacuare a fumului, utilizarea gazelor de protecție trebuie să crească în mod corespunzător.
2) Evacuarea locală
Evaporarea locală este evaporarea fumului direct din punctul de sudură, cu acoperire de ventilație, tip de suflare, tip de evaporare a fumului din groapa etc. Această metodă este utilizată în principal pentru piese de sudură mai mici, stații de sudură mai fixe sau în mișcare pe o scară mică, fără gruntă deasupra stației de atelier. Vedeți figura 4 și figura 5.
Tipul de suflare locală este în principal pentru sudura interioară a containerului închis cu găuri bidirecționale, uscătorul de păr utilizat, o parte a fumului de aspirare a aerului. În procesul de fabricare a containerelor mari, ventilația fumului pentru muncitorii de sudură în containere este aplicată pe scară largă.
Tipul de evacuare a fumului din groapa este folosit în principal pentru dispozitivele de evacuare sub masă, cum ar fi mașinile de tăiere a gazelor, recent a fost folosită masa de tăiere a apei pentru a colecta praful de tăiere cu plasma pentru a curăța aerul.
3) Ventilare în întreaga cameră
Atelierul de sudură îndeplinește următoarele condiții și trebuie să fie luată ventilația întregii camere:
Stația de sudură nu poate fi fixată și nu poate fi folosită metoda de evacuare a fumului și evacuare locală;
B numai o parte din stațiile de sudură au un mod de evacuare a fumului și evacuare locală, nu se poate garanta că concentrația de fum din atelier rămâne în limitele permise.
Scopul ventilației în întreaga cameră este în principal: introducerea aerului proaspăt în aer liber pentru a atenua concentrația de gaze de sudare din aerul interior, astfel încât concentrația medie a gazelor de sudare din zona de lucru să fie controlată sub standardele permise. Din punctul de vedere al echilibrului aerului, cantitatea de aer proaspăt necesară pentru a introduce trebuie să elimine aceeași cantitate de aer interior care conține praf de sudură, astfel încât aerul proaspăt să fie introdus în mod constant, aerul poluat din interior să fie eliminat în mod constant, astfel încât să se elimine praful de sudură produs în interior.
Cerere online
-
Contacte
-
Companie
-
Telefon
-
Email
-
WeChat
-
Codul de verificare
-
Conținut mesaj
-