Descriere generală a produsului detectorului cu ultrasunete complet digital MUT600B:
Detectorul cu ultrasunete MUT600B este un detector cu ultrasunete complet digital cu afișaj color real, care poate detecta, localiza, evalua și diagnostica rapid, fără deteriorări și cu precizie diferite defecte în interiorul piesei de lucru (fisuri, amestecuri, poruri etc.).
　　Principalele caracteristici:
◇ Film cheie de operare în limba chineză, design rezistent la apă, rezistent la praf și rezistent la ulei, ușor de înțeles.
◇ Afișați în întreaga limbă chineză, meniul principal și proiectat cu taste rapide și roti de navetă digitală, operare ușoară, tehnologie de top (combinația dintre cele două tipuri de operații de taste rapide și roti de navetă digitală nu este a altor producători, perfect pentru operarea ușoară a inginerilor la fața locului, eliminând tastele de operare unice obositoare de pe piață)
◇ Compatibil cu mai multe probe: seria de sonde directe, seria de sonde înclinate, seria de sonde bi-cristaline, seria de detectare a rănilor de penetrare, 4 serii de sonde de specificații diferite, rapide și precise
◇ monitor LCD full digital real color (TFT), care poate alege culoarea fundalului și culoarea formei de undă în funcție de mediu, luminozitatea cristalului lichid poate fi setată liber.
Modulul de baterie de securitate de înaltă performanță este ușor de demontat, poate fi încărcat independent offline, modulul de baterie de litiu-ion de înaltă performanță de mare capacitate permite prelungirea timpului de lucru continuu al instrumentului la mai mult de opt ore (poate fi utilizat în timp ce se încărcă, pentru a satisface munca de detectare a suprasarcinii);
◇ Instrumentul este ușor și portabil, poate fi ținut cu o singură mână, design unic de suspendare, ușor de detectat la altitudine, durabil, pentru a ghida tendința industriei.
　　Domeniul de aplicare:
Este utilizat pe scară largă în laborator și, de asemenea, pentru inspecția la fața locului în inginerie. Acest instrument este utilizat pe scară largă în toate departamentele speciale, stațiile de inspecție a calității proiectelor de construcție, producția de recipiente de presiune pentru cazane, industria de mașini de construcție, industria metalurgică, fabricarea de structuri din oțel, fabricația de nave, producția de echipamente de petrol și gaze naturale și alte domenii care necesită detectarea defectelor și controlul calității, de asemenea, este utilizat pe scară largă în domeniul aerospațial, transportului feroviar, controlul de siguranță în funcționare și evaluarea duratei de viață a cazanelor.
　　Specificații tehnice:
Domeniul de detectare: (0 ~ 6000) mm
Frecvența de lucru: (0,5 ~ 10) MHz
Intervalul de viteză a sunetului: (1000 ~ 9999) m / s
Intervalul dinamic: ≥36dB
Eroare lineară verticală: ≤2,5%
Eroare liniară orizontală: ≤0,1%
Rezoluție: > 40dB (5P14)
Marjă de sensibilitate: 60dB (adâncime 200mmФ2 gaură plată)
Suprimarea digitală: (0-80)%, fără a afecta liniaritatea și câștigurile
Nivelul zgomotului electric: ≤10%
Canal de detectare a rănilor: 10 grupuri de canale de lucru pentru detectarea rănilor.
Interfața sondei: Q9-Q9
Tip de sondă: sondă dreaptă, sondă înclinată, sondă bi-cristalină, sondă de penetrare (compatibilă cu 4 serii de sonde de specificații diferite)
　　Domeniul de măsurare:
Intervalul de măsurare: 0-60000mm
Viteza sunetului materialului: 1000m / s ~ 15000m / s
2260m/s 0,089 în /? s Viteza sunetului în cupru
2730m/s 0.107 în /? s Viteza sunetului în sticlă organică
3080m/s 0,121 în /? s Viteza sunetului din aluminiu
3230m/s 0.127 în /? s Viteza sonoră în oțel
4700m/s 0,185 în /? s Viteza sunetului de cupru
5920m/s 0,233 în /? s Viteza sonoră în oțel
6300m / s 0,248 în /? s Viteza de sunet din aluminiu
　　Industria aplicabilă:
Industria de fabricație, oțel și metalurgie, industria de prelucrare a metalelor, industria chimică și alte domenii care necesită detectarea defectelor și controlul calității sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă în domeniile aerospațiale, transportului feroviar, containerelor de presiune ale cazanelor și altele.
Instrucțiuni de utilizare a detectorului cu ultrasunete MUT600B complet digital:
Temperatura suprafeței piesei de lucru nu poate fi supraîncălzită și ar trebui să fie mai mică de 120 ° C.
Ruritatea suprafeței piesei de lucru nu poate fi prea mare, altfel va afecta efectul de detectare a rănilor. Suprafața testată a piesei de lucru trebuie să prezinte strălucire metalică și să fie netedă și netedă.
Suprafața piesei de lucru trebuie să fie acoperită cu o cantitate adecvată de cuplant pentru a facilita detectarea leziunilor.
Pregătirea sondei: înainte de pornirea instrumentului, alegeți sonda potrivită în funcție de forma piesei de lucru și de natura defectelor și conectați sonda la priza de sondă din partea de sus a instrumentului.
Alegeți starea sistemului instrumentului. Diferitele stări combinate ale sistemului de transmitere și primire a detectorului se aplică diferitelor sarcini de testare. Pentru anumite cerințe, alegerea unei anumite combinații de stări va contribui la optimizarea formei de undă Echo, la îmbunătățirea raportului semnal-zgomot, la obținerea unei rezoluții mai bune sau la o sensibilitate optimă la detectarea rănilor.
Înainte de a detecta rănile, instrumentul și parametrii sondei trebuie să fie calibrați.

------------------------------------------------------------------------------------------------------
　　Citire extinsă:

　　Proceduri de operare a detectorului cu ultrasunete și precauții
Pentru a efectua inspecția fără deteriorare a componentelor cheie ale echipamentului de producție, utilizarea corectă a detectorului cu ultrasunete MUT600B necesită următoarele proceduri de operare:
Cerințele personalului de inspecție
Personalul de inspecție trebuie să fie instruit tehnic și profesional de către autoritățile competente și să obțină calificările corespunzătoare pentru a se angaja în activitățile de inspecție corespunzătoare.
Cerințele instrumentelor
Detectorul cu ultrasunete MUT600B funcționează în intervalul de frecvență de 1-5 MHz și afișează linear în intervalul de cel puțin 80% din ecranul complet.
Eroarea lineară orizontală nu este mai mare de 1%, eroarea lineară verticală nu este mai mare de 5%.
În timpul utilizării, linearitatea orizontală și verticală a instrumentului trebuie determinate cel puțin o dată la fiecare trei luni.
III. Metoda de testare
După conectarea detectorului cu ultrasunete MUT600B și a sondei, deschideți comutatorul de alimentare totală a detectorului și apăsați tasta de operare pentru a seta starea sistemului.
2, apăsați tasta de operare pentru a seta anul, luna și ziua.
3, intrați în starea presetat a canalului, selectați metoda de detectare a rănilor, tipul de sondă și introduceți valoarea nominală a dimensiunii cipului sondei (sonda înclinată trebuie să introducă și distanța frontală).
Posiționați sonda pe blocul de testare CSK-IA și reglați tasta "câștig" a instrumentului.
Măsurarea sau presetarea deplasării zero a sondei cu tasta "punct zero".
Măsurarea sau presetarea vitezei (viteza sunetului) în care undele sonore se răspândesc în piesa de lucru.
Când utilizați sonda înclinată, trebuie să utilizați tasta "Valoarea K" pentru a seta valoarea K.
Selectați definiția și mărimea detectorului cu ultrasunete MUT600B cu tasta "Range".
9, atunci când este necesară compensarea suprafeței pentru a compensa cu tasta "compensare".
După finalizarea setării, apăsați tasta "funcție" pentru a intra în starea de lucru.
11, acoperirea pe suprafața piesei de lucru testate, punerea sondei pe piesa de lucru testată, sonda mobilă pentru a verifica dacă piesa de lucru are defecte și înghețarea defectelor descoperite cu tasta "cantitativă", cu tasta "înregistrare" pentru a înregistra.
Înregistrarea defectelor verificate.
13, detectarea finalizată, închide comutatorul general de alimentare a detectorului cu ultrasunete MUT600B, scoate sonda și ștergeți instrumentul și suprafața sondei după poluarea cu ulei.
IV. Atenţii
1, agent de cuplare: ar trebui să se utilizeze ulei de motor, paste, glicerină și apă, precum și o bună permeabilitate sonoră, și fără deteriorarea de detectare a suprafeței de agent de cuplare
2. suprafața de testare
Determinarea suprafeței de inspecție și a domeniului de inspecție trebuie să asigure, în principiu, inspecția întregii suprafețe a piesei de lucru inspectate. Pentru plăci de oțel, piese forjate, țevi de oțel, piese de șurub, întreaga piesă de lucru trebuie verificată, în timp ce cusătura de sudură de topire trebuie verificată întreaga cusătură de sudură.
b, suprafața de testare trebuie să fie calificată prin inspecția exterioară, toate rușina, prăbușirile și murdăriile care afectează testarea cu ultrasunete trebuie să fie eliminate, rugozitatea suprafeței trebuie să îndeplinească cerințele de testare.
Acoperirea de testare: atunci când se verifică, trebuie să scaneze întreaga zonă testată a piesei de lucru, iar acoperirea de scanare a sondei trebuie să fie mai mare de 15% din diametrul sondei.
Viteza de mișcare a sondei: nu trebuie să depășească 150 mm / s. Această limită nu se aplică atunci când se scanează cu ajutorul unui dispozitiv de alarmă automată.
Sensibilitatea scanării: cel puțin 6 dB mai mare decât sensibilitatea de referință.
6. compensare de cuplare
Compensarea rugosității suprafeței: în timpul detectării și cuantificării defectelor, pierderea de energie cauzată de rugositatea suprafeței trebuie compensată.
b, compensarea deteriorării: la detectarea și cuantificarea defectelor, scăderea sensibilității la detectare și erorile cuantificative ale defectelor cauzate de deteriorarea materialului trebuie compensate.
c, compensarea suprafeței: pentru suprafața de detectare este o piesă de lucru cu suprafață curbă, trebuie să se ia același bloc de referință cu raza de curbă sau similară cu piesa de lucru pentru compensarea curbării.
Conform standardului: Standardul industrial din Republica Populară Chineză "JB4730-94".