Baza de proiectare și idei de ghidare

Caseta de testare a șocului cald și rece a lichidului este o extindere a seriei noastre de produse standard de șoc cald și rece. Caseta de testare a șocului cald și rece a lichidului utilizează medii lichide de convecție amestecate în locul mediilor circulare de aer pentru transferul de căldură, care poate îndeplini cerințele severe de testare. Structura sistemului poate fi împărțită în rezervoare de lichid de înaltă temperatură (zonă de preîncălzire). Rezervoarul de lichid la temperatură scăzută (zona de pre-răcire) în două părți, prin controlul componentelor de transmisie mecanică, eșantioanele de testare sunt plasate alternativ în rezervoarele de lichid la temperatură ridicată și scăzută pentru a simula schimbările instantanee între temperaturi ridicate și scăzute.

Principiul de lucru al casei de încercare a riscului rece și cald al lichidului: sistemul automat de conversie a zonei de temperatură mecanică, utilizând rezervorul de lichid la temperatură înaltă (zona de preîncălzire) și rezervorul de lichid la temperatură scăzută (zona de preîncălzire) pentru stocarea energiei de răcire, în funcție de acțiunile de încercare trebuie să se deplaseze rapid prin controlul casei de încercare mobile mecanice (zona de plasare a eșantioanelor de încercare) la rezervorul de lichid la temperatură scăzută sau rezervorul de lichid la temperatură înalt Sistemul de control echilibrat al temperaturii (BTC), un termometru combină ieșirea de căldură a sistemului de răcire sau ieșirea de căldură a sistemului de încălzire, controlând în același timp ieșirea de căldură corespunzătoare a sistemului de încălzire prin algoritmul PID sau controlând ieșirea de căldură a sistemului de răcire prin reglarea inteligentă a capacității de răcire. Rece, căldură prin transferul de lichid special conceput, distribuirea uniformă a zonei de încercare a lichidului, astfel încât pierderea de căldură rece a temperaturii stabilite a zonei de încercare a lichidului să fie compensată în mod continuu, astfel încât să se obțină reglare rapidă și constantă a temperaturii.

2. Standarde

GB / T10589-2008 Condiții tehnice pentru căsuța de încercare la temperatură scăzută

Standardul american MIL-STD-883E

GB / T 10590-2006 condiții tehnice pentru căsuța de testare a temperaturii înalte și scăzute

GB / T11158-2008 condiții tehnice pentru căsuța de testare la temperatură înaltă

GB T5170.1-2008 Metoda de inspecție a echipamentelor de testare a mediului pentru industria electrică și electronică

GB/T5170.2 Metoda de verificare a parametrilor de bază

3. Performanță ridicată și consum redus de energie

Proiect profesional de amestecare a ciclului lichid: utilizarea motorului de amestecare a lichidului încorporat pentru a asigura că câmpul de temperatură a lichidului este uniform în cutie, cu o deviație mică de temperatură;

Răcere: evaporator de înaltă eficiență încorporat cu tuburi rotunde, rezistență puternică la înghețare, diferență mică de temperatură de transfer de căldură și rată rapidă de răcire; Evaporator auxiliar de perete interioare, sistem de încălzire auto-echilibrat, schimb de căldură cu radiații sporite în starea de vid, uniformitate ridicată a temperaturii în cutie.

Consumul redus de energie:

A. camera de testare folosește tehnologia VRF (flux de refrigerant variabil): controlorul reglează volumul de răcire prin ieșirea PID pentru a acționa supapa de expansiune electronică pentru a obține constanta temperaturii și umidității. Spre deosebire de modul tradițional de control BTHC (adică, regularea temperaturii și umidității în echilibru: răcirea continuă a compresorului, încălzirea și regularea umidității pentru a controla temperatura și umiditatea), tehnologia VRF nu necesită deschiderea încălzitorului pentru a obține stabilitate la temperaturi scăzute și la temperaturi normale, fără a funcționa în același timp, consumul de energie este redus cu mai mult de 40%.

B. corpul cutiei de presiune este încorporat cu o structură specială de izolare a aerului, care reduce semnificativ sarcina caldă și rece a procesului de răcire a litrului, reduce puterea instalată și reduce costurile de funcționare.

4. fiabilitate ridicată

Refrigerare:

A. Utilizarea compresoarelor de marcă franceză de import, protecție completă de siguranță și fiabilitate ridicată;

B. Principalele produse de răcire și accesorii utilizează mărci internaționale de primă clasă;

C. Utilizarea de calcul precis capilar control de răcire, reglarea cantității de răcire prin intermediul semnalului de comutator de puls în intervalul de 0-100%.

D. Separator de ulei centrifugal de înaltă eficiență, eficiența de separare a uleiului de peste 99%, asigurând viața de utilizare a compresorului.

E. regularea dublă și protecția presiunii și temperaturii de aspirație a compresorului pentru a asigura siguranța compresorului în diferite condiții de lucru.

Control: ecran tactil de 7 inch, configurat cu un dispozitiv de executare electrică francez Schneider, sistem de control complet automat, fiabilitate de funcționare ridicată.

Metoda de amestecare forțată a convecției este utilizată în rezervorul de lichide la temperaturi înalte și scăzute.

Folosind mecanismul complet automat de deplasare sus-jos-stânga-dreapta pentru a muta coșul de probe la preîncălzire, rezervoarele pre-răcite și modul de șoc de drum-întors.

Uleiul fluorat utilizează același singur lichid în rezervoarele cu temperaturi ridicate și scăzute, reducând costul schimbării frecvente a lichidului.

Controlor de creier cu ecran LCD tactil color integrat în limba engleză cu LCD original

Acest dispozitiv se potrivește nevoilor de la fața locului și poate alege modul de răcire răcit cu apă sau cu aer

Timpul de mișcare al acestui mecanism de șoc cald și rece este de 10 secunde.