Introducerea produsului
Uscătorul prin pulverizare este un proces utilizat pe scară largă în industria de formare și uscare a proceselor lichide. Pentru producerea de produse solide în formă de pulbere, particule din soluții, emulzii, suspensii și materii prime lichide pastoase. Prin urmare, uscarea prin pulverizare este un proces ideal atunci când distribuția dimensiunii particulelor, conținutul de apă reziduală, densitatea de acumulare și forma particulelor trebuie să îndeplinească criterii exacte.
Principiul de lucru
Aerul este filtrat și încălzit în distribuitorul de aer din partea superioară a uscătorului, iar aerul cald intră uniform în spirală în camera de uscare. Lichidul trece prin nebulizatorul centrifugal de mare viteză din partea de sus a corpului turnului, (rotativ) pulverizat în perle lichide foarte fine de ceață, în contact cu aerul fierbinte în paralel, poate fi uscat ca produs finit într-un timp foarte scurt. Produsul finit este eliberat în mod continuu din partea de jos a turnului de uscare și din separatorul de ciclon, iar gazele de evacuare sunt golite de ventilator.
Caracteristici de performanță
◎ viteza de uscare rapidă, suprafața lichidului crește semnificativ după nebulizare, în fluxul de aer cald, poate evapora instantaneu 95% -98% din apa, timpul de uscare finalizat durează doar câteva secunde, în special pentru uscarea materialului sensibil la căldură.
Produsul are o bună uniformitate, fluiditate și solubilitate, puritate ridicată a produsului și calitate bună.
Procesul de producție este simplificat și controlul operațional este ușor. Pentru conținutul de umiditate de 40-60% (materiale speciale de până la 90%) lichidul poate fi uscat dintr-o dată în produse de pulbere, după uscare nu este necesar să se zdrobească și să se filtreze, pentru a reduce procesul de producție și pentru a îmbunătăți puritatea produsului. Dimensiunea particulelor produsului, densitatea liberă, umiditatea, într-o anumită gamă poate fi ajustată prin schimbarea condițiilor de operare, controlul și gestionarea sunt foarte ușor.
Adaptarea materialului
Industria chimică: fluorură de sodiu (potasiu), coloranți alcalini, coloranți intermediari, îngrășăminte compusă, acid formaldehidic silicic, catalizator, acid sulfuric, aminoacizi, cărbune alb și negru etc.
Răsină din plastic: AB, ABS emulsiune, rășină de urea, rășină fenolică, rășină de formaldehid, polietilenă, clorur de vinilă etc.
Industria alimentară: pulbere de lapte bogată în grăsimi, pulbere de cacao, pulbere de lapte substitut, pulbere de sânge de vânătoare, ou (galben) etc.
Alimente și plante: ovăz, suc de pui, cafea, ceai instantaneu, carne condimentată, proteine, fasole de soia, proteine din arahide, hidroliti și altele.
Zaharuri: pulpa de porumb, amidonul de porumb, glucoza, gel de fructe, maltoza, sulfat de potasiu etc.
Ceramică: oxid de aluminiu, materiale de gresie, oxid de magneziu, talc etc.
Specificații tehnice
Modelul Elemente / parametri |
5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Temperatura de intrare | 140-350 Autocontrol | ||||
Temperatura de ieșire | 80-90 | ||||
Evaporare mare a apei (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Forma de transmisie a capului de pulverizare centrifugă | Transmisie cu aer comprimat | Transmisie mecanică | |||
Viteza ridicată (r.p.m) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Diametrul discului de pulverizare (mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
Sursă de căldură | electrică | Vapor + electricitate | Aburi + electricitate, combustibil, gaze, cuptor cu aer cald | ||
Putere mare de încălzire electrică (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) (m) | 1.8×0.93×2.2 | 3×2.7×4.26 | 3.5×3.5×4.8 | 5.5×4×7 | Determinat în funcție de situația reală |
Recuperarea pulberii uscate (%) | ≥95 |
Notă: cantitatea de evaporare a apei este legată de caracteristicile materialului și de vântul de intrare termică și temperatura de ieșire. Când temperatura de ieșire este de 90oC, Curba de evaporare a apei se vede în figura de mai sus (pentru referință selectivă), iar parametrii se schimbă fără notificare prealabilă pe măsură ce produsele sunt actualizate în mod constant.
Informaţii despre comandă
Denumirea lichidului, proprietățile: conținutul solid (sau conținutul de umiditate), viscositatea, tensiunea de suprafață, valoarea PH.
Capacitatea de pulbere după uscare, conținutul rezidual de apă, mărimea granulelor, temperatura ridicată permisă.
• Producţie şi ore de lucru zilnice.
◎ Energie disponibilă: presiunea de aburi poate fi furnizată, capacitatea, poate fi furnizată pentru arderea cărbunelui, uleiului și gazelor.
◎ Cerințe de control: temperatura de intrare și ieșire necesită auto-control.
◎ Cerințe de recoltare a pulverii: dacă doriți să instalați un captor de pungă, mediul pentru emisiile de gaze de eșapament.
• Alte cerințe speciale.
Specificații tehnice
Dimensiuni | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | I |
LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |