Codificatoare 2D KGM 181, KGM 182, KGM 281 și KGM 282
Codatorul 2D KGM este utilizat pentru a detecta dinamic precizia prelucrării conturului mașinii CNC. De exemplu, este utilizat pentru testarea segmentării arcului, care suportă raza de arc de la 115 mm la 0,1 mm și o viteză de alimentare de până la 80 m/min. KGM poate efectua teste de formă liberă pe două axe. Avantajul KGM este măsurarea fără contact, care evită efectele rulmenților cu bile, cum ar fi DBB.
Sisteme de măsurare și procesare a semnalelor
KGM include o rețea 2D în formă de cristal, fixată pe bază, și un cap de scanare. În timp ce se măsoară, capul de scanare se mișcă fără contact pe placa de rețea. Pentru operațiunile de setare, baza este fixată pe elementul de susținere a piesei de lucru (de exemplu, masa de lucru din centrul de prelucrare) și corectată. Capul de scanare este fixat pe un element de clamp static (de exemplu, arborul centrului de prelucrare) și aproximativ corectat. Setați spațiul de scanare la 0,5 ± 0,05 mm cu o membrană. Ajustați detaliat spațiul cu un set de șuruburi de pe capul de scanare și îmbunătățiți calitatea semnalului de măsurare cu software-ul de procesare a semnalului ACCOM.
Pe două axe verticale reciproc, KGM emite două semnale cu diferență de fază de 90°, de 4 µm. Semnalele de măsurare sunt transmise computerului pentru procesare ulterioară. Caietul de conexiune EIB 741 (Ethernet) și cardul de numărare IK 220 (autobuzul PCI) de la Heidelberg sunt utilizate pentru conectarea KGM la calculator. Ambele dispozitive pot împărți semnalul de măsurare sinusoidală de 4.096 de ori, ceea ce permite o distanță de măsurare de aproximativ 1 nm pentru fiecare axe. Software-ul ACCOM de la Heidheim procesează măsurările pe baza standardului ISO 230-4. Cu ajutorul ACCOM se poate programa cu ușurință testarea segmentării arcului și testarea formei libere pentru KGM. Software-ul de procesare a semnalelor ACCOM solicită utilizatorului să introducă toate informațiile necesare privind parametrii și să genereze programul NC corespunzător, care poate fi încărcat imediat în sistemul CNC prin intermediul unei interfețe de comunicare (serial sau Ethernet sau TCP / IP).
