Membru VIP
JWZC plastic rulment suport FL204
Rulmenții din plastic cu scaune sunt ușori, instalați ușor și fără întreținere, în timp ce scaunul de fier turnat sau scaunul de ștamplare nu au rezis
Detaliile produsului
Rulmenții din plastic cu scaune sunt ușori, instalați ușor, fără întreținere și, în același timp, nu au rezistență la șoc amortizând scaunul de fier turnat sau scaunul de ștamplare utilizat în mod obișnuit. Odată cu dezvoltarea continuă a noilor materiale sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă în inginerie. Pentru diferite situații, rulmenții sferici din plastic pot fi fabricați din materiale diferite precum POM, HDPE, PP, UPE, PTFE și altele, rulmenții din plastic folosesc în general materiale PBT. Domeniul de aplicare: industria metalurgică, minieră, protecția mediului, chimică, industrie ușoară, textilă, mașini agricole, mașini și echipamente. Suportul rulmentului este împărțit în funcție de formă în poziția verticală (poziția P), poziția pătrată (poziția F), poziția diamantă (poziția FL), poziția circulară (poziția C), poziția circulară (poziția FC), poziția pătrată (poziția FS), poziția foră întunecată (poziția PA), poziția suspendată (poziția FA).

Caracteristici: viteză ridicată de rotație, frecare scăzută, zgomot mic, rezistență la sarcină la temperaturi ridicate, și nu este ușor de încălzit, prelucrare fină, de înaltă calitate, utilizare mai lungă.
Materia primă principală pentru rulmenții din plastic este în prezent PBT plastic de inginerie, înainte de injectarea PBT trebuie să se usuce la o temperatură de 110 ~ 120 ° C pentru aproximativ 3 ore, temperatura de prelucrare a turnării este de 250 ~ 270 ° C, controlul temperaturii matriței la 50 ~ 75 ° C este potrivit. Deoarece materialul se răcește din starea de topire, cristalul se va coagula imediat, astfel încât timpul de răcire este mai scurt; Dacă temperatura duzei nu este controlată corect (scăzută), canalul de curgere (orificiul apei) se răcește ușor și se întărește, va apărea un fenomen de blocare a duzei. Dacă temperatura butelierului depășește 275 ° C sau topirea rămâne în butelier mai mult de 30 de minute, poate provoca descompunerea materialului. PBT injectie trebuie să utilizeze lipici mai mari, nu este recomandabil să utilizeze sistemul de canalizare caldă, eșapamentul matriței trebuie să fie bun, este recomandabil să utilizeze "viteză mare, presiune medie, temperatură medie" condiții de prelucrare, rezistență la incendiu sau adăugarea de fibre de sticlă PBT material de apă nu este recomandabil să fie reciclat, în timp de oprire este nevoie de materiale PE sau PP pentru a curăța în timp util țeavă pentru a evita carbonizarea.
Materia primă principală pentru rulmenții din plastic este în prezent PBT plastic de inginerie, înainte de injectarea PBT trebuie să se usuce la o temperatură de 110 ~ 120 ° C pentru aproximativ 3 ore, temperatura de prelucrare a turnării este de 250 ~ 270 ° C, controlul temperaturii matriței la 50 ~ 75 ° C este potrivit. Deoarece materialul se răcește din starea de topire, cristalul se va coagula imediat, astfel încât timpul de răcire este mai scurt; Dacă temperatura duzei nu este controlată corect (scăzută), canalul de curgere (orificiul apei) se răcește ușor și se întărește, va apărea un fenomen de blocare a duzei. Dacă temperatura butelierului depășește 275 ° C sau topirea rămâne în butelier mai mult de 30 de minute, poate provoca descompunerea materialului. PBT injectie trebuie să utilizeze lipici mai mari, nu este recomandabil să utilizeze sistemul de canalizare caldă, eșapamentul matriței trebuie să fie bun, este recomandabil să utilizeze "viteză mare, presiune medie, temperatură medie" condiții de prelucrare, rezistență la incendiu sau adăugarea de fibre de sticlă PBT material de apă nu este recomandabil să fie reciclat, în timp de oprire este nevoie de materiale PE sau PP pentru a curăța în timp util țeavă pentru a evita carbonizarea.
Cerere online