Tăiere înaltă (emulsificator de tăiere înaltă, rezervor de tăiere înaltă) este conceput pentru producția în masă, folosind mușcături cu ghearele, structură de aspirație bidirecțională, pentru a evita fenomenul unghiului mort și vortexului cauzat de dificultățile de inhalare a materialului superior. Forța de tăiere a echipamentului este mai puternică, ceea ce îmbunătățește eficiența de producție și calitatea emulsiunii disperse.

Principiul de lucru al emulsiunii de tăiere înaltă:
Emulsiunea dispersă cu tăiere ridicată este distribuirea eficientă, rapidă și uniformă a unei faze sau mai multor faze într-o altă fază continuă, în timp ce, în mod normal, fiecare fază este insolubilă una în alta. Datorită vitezei ridicate de rotație a rotorului și efectului mecanic de înaltă frecvență, energia dinamică puternică adusă de materialul în spațiul fix și îngust al rotorului este supusă unei tăieri mecanice și hidraulice puternice, extruziei centrifuge, frecării stratului lichid, ruperii de impact și turbulenței, astfel încât faza solidă, faza lichidă și faza gazoasă insolubile să fie dispersate instantaneu și fină sub acțiunea comună a procesului matur corespunzător și a cantității adecvate de aditivi, după ciclul de înaltă frecvență, în cele din urmă se obțin produse de înaltă calitate stabile.


Procesul de lucru intermitent de tăiere înaltă:
Sub acțiunea forței centrifuge generată de un rotor de rotație de mare viteză, materialul din imagine este inhalat simultan din cavitatea de lucru din zona de alimentare sus și jos a capului de lucru.
Forța centrifugală puternică aruncă materialul din radial într-un spațiu îngust și precis între rotori. În același timp, este supusă presiunii centrifuge, loviturilor și altor forțe, astfel încât materialul să fie dispersat inițial și emulsificat.
În afara rotorului de rotație reglată, viteza de linie este de cel puțin 15 m / s, până la 40 m / s și formează o tăiere mecanică și hidraulică puternică, frecare a stratului lichid, rupere de impact, astfel încât materialul să fie complet dispersat, emulsificat, omogen, spart și în același timp lansat prin slotul stator.
Materialul continuă să iasă cu viteză mare din radial, schimbând direcția fluxului sub rezistența materialului în sine și a peretelui containerului, în același timp, sub efectul forței de aspirație axiale superioare și inferioare generate de zona rotorului, formează două turbulențe puternice de rotație superioare și inferioare. Materialul trece prin mai multe cicluri, finalizând în cele din urmă procesul de dispersie, emulsiune și omogenizare.

Procesul descentralizat:
Amestec: sirop, șampon, lichid de spălat, concentrat de suc de fructe, iaurt, desert, produse lactate amestecate, cerneală, glazură de porcelană.
Amestec dispers: dizolvare a metilcelulozei, dizolvare a gliozei, dizolvare a carburilor, emulsiune a uleiului și apei, pre-amestec, producție de condimente, dizolvare a stabilizatorilor, praf de fum, sare, oxid de aluminiu, pesticide.
Dispersiuni: suspensii, acoperiri pentru pastile, dezpolimerizare a medicamentelor, dispersii de vopsele, ruje, supa de legume concentrate, amestecuri de mustar, catalizatori, atenuanti, metale, pigmenti, asfalt modificat, prepararea si dezpolimerizarea nanomaterialelor.
Emulsiuni: lotiuni medicale, unguente, creme de floc de zăpadă, masci, creme, arome emulsificate, emulsiune de ulei și apă, emulsiune de asfalt, emulsiune de rășină, emulsiune de ceară, emulsiune de poliamoniac pe bază de apă, pesticide.
Homogenitate: lotiuni farmaceutice, unguente, creme de floc de zăpadă, masci, creme, soluții de țesut, homogenizare a produselor lactate, sucuri de fructe, cerneală de imprimare, geleuri.