Reîncărcați șuruburi- Fornitore globale

?n cadrul Colegiului Profesional de Tehnologie din Shandong, num?rul 6, strada Hehua, noul district Taibei Lake, ora?ul Jining, provincia Shandong

重载丝杠

Detectarea și repararea șuruburilor cu bile
Eroarea produsă de șrubul cu bile este variată și nu are un model fix. Unele defecțiuni sunt defecțiuni treptate, pentru a avea un proces de dezvoltare, cu creșterea timpului de utilizare din ce în ce mai grav; Uneori este o defecțiune bruscă, de obicei fără semne evidente, și apare brusc, această defecțiune este cauzată de diferiti factori negativi și acțiuni externe. Prin urmare, determinarea cauzei reale a defecțiunilor prin detectarea corectă este o premisă pentru întreținerea rapidă și precisă.

1) Detectarea și repararea nulelor cu șurub cu bile și a spațiului de sistem de susținere

Când mașina CNC apare o eroare inversă mare, precizia de poziționare este instabilă și urmele cuțitelor apar peste cuadran, trebuie mai întâi să detectați dacă sistemul de șuruburi are un spațiu. Metoda de detectare este: utilizarea unui procentimetru pentru a combina mingea de oțel cu o gaură centrală la un capăt al șurubului, pentru a măsura mișcarea axială a șurubului, iar celălalt procentimetru pentru a măsura mișcarea mesei de lucru. Întoarceți șurubul în mod pozitiv și invers, observați valorile reflectate pe cele două bucăți procentuale și confirmați părțile de defecțiune în funcție de variațiile numerice diferite.

a) Detectarea și repararea spațiului rulmentului de susținere a șuruburilor

Dacă indictorul nu se mișcă atunci când mașina se învârte invers, indicul nu se mișcă. Dacă indicele tabelului procentual oscilează, indică faptul că fibula are un fenomen de mișcare. Diferenta dintre masura maxima si cea minima este distanta de miscare axiala a virutului. În acest moment, trebuie să verificăm dacă pălăria spatelui rulmentului de sprijin este blocată, dacă rulmentul de sprijin a fost uzurat și dacă garnitura rulmentului preîncărcată este adecvată. Dacă rulmenții nu au probleme, este suficient să fie re-instalați ca o garnitură pre-încărcată. Dacă rulmentul este deteriorat, trebuie să înlocuiți rulmentul, să îl reapareți ca o garnitură de încărcare prealimentară și apoi să întăriți pălăria spatelui. Dimensiunea de acționare axială a șuruburului se bazează în principal pe precizia de susținere a rulmentului preîncărcat. Cea mai ideală stare a preciziei de instalare a șuruburilor este lipsa unui spațiu pozitiv și contrar, rulmenții de sprijin trebuie să aibă un surplus de aproximativ 0,02 mm. b) detectarea și întreținerea spațiului produs de o nucă dublă cu vite cu bile

Prin detectare, dacă se confirmă că defecțiunea nu este cauzată de manipularea șrubului. Atunci trebuie să luăm în considerare dacă a fost produs un spațiu între secțiunile de nuci de șrub, metoda de detectare a acestei situații este în principiu aceeași ca și detectarea mişcării șrubului. Măsurarea cu un indicator de procente a mesei de lucru conectate la nucă, rotirea inversă a șurubului pentru a detecta spațiul maxim dintre șurub și nucă și apoi ajustarea.

Metoda, așa cum se arată în figura 2, reglează grosimea garniturii 4, astfel încât cele două nuci 1 și 2 din stânga și dreapta să producă deplasarea axială, eliminând astfel spațiul lateral al nucii cu șurub cu bile și producând presiune. Deoarece structura suplimentară a nucilor de șrub este diferită, metoda de reglare este diferită și nu este enumerată aici.

c) Inspecția și reparația unei singure nuci

Pentru o singură coajă cu bile, spațiul dintre coajă cu coajă nu poate fi ajustat. De exemplu, detectarea unui spațiu secundar de nucă de șurub. Mai întâi verificați dacă arcul cu filet al șuruburilor și a nucilor a fost uzat, în cazul în care uzura este gravă, trebuie înlocuit setul complet de nuci cu șuruburi.

Dacă verificați uzura ușoară, puteți înlocui bile cu diametru mai mare pentru a le repara. Mai întâi, se detectează spațiul maxim al secțiunii de nucă de șurub, se convertește în creșterea diametrului bilei, apoi se selectează re-asamblarea bilei adecvate. Astfel de reparații sunt mai complexe, durează mult timp și necesită un nivel tehnic ridicat.

d) Flanca de nucă și mesa de lucru nu sunt bine fixate și spațiul produs

Această problemă este, în general, ușor de ignorat, din cauza mișcării lungi și reciproce a mașinii unelte, șurubul de fixare a discului pentru a crea un spațiu, în timpul verificării spațiului de nucă a șurubului, cel mai mare factor de defecțiune este eliminat în primul rând, pentru a evita curbă în timpul reparațiilor.

e) repararea unor defecțiuni precum mișcarea secundară a nucilor cu șruburi cu bile, zgomotul excesiv.

Mișcarea secundară a nucilor cu șuruburi cu bile nu este stabilă și zgomotul este prea mare, în mare parte din cauza lubrifierii slabe, dar uneori poate fi cauzată de parametrii de acționare a servomotorului care nu sunt bine ajustați.

2) Lubrificarea slabă a rulmenților și a nucilor cu șruburi

Mașinile-unelte în muncă, cum ar fi producerea de zgomot și vibrații, după ce nu există probleme cu secțiunea de transmisie mecanică, în primul rând, trebuie să luăm în considerare problema lubrifierii slabe, multe mașini-unelte după mulți ani de funcționare, sistemul de lubrifiere automată a șuruburilor sunt adesea blocate, nu pot lubrifia automat. Lubrifiantul rezistent la temperaturi ridicate și viteză ridicată poate fi adăugat în rulmenți și nuci pentru a rezolva problema. Lubrifiantul poate asigura funcționarea normală a rulmenților și a nucelor timp de câțiva ani.

3) Problema de acționare a servomotorului

Unele mașini-unelte produc vibrații și târâriri în mișcare, adesea detectând părțile mecanice fără probleme, oricum reglarea nu poate elimina vibrațiile și târâririle. După o verificare atentă, s-a constatat că parametrii de câștig ai servomotorului nu sunt adecvați pentru condițiile reale de funcționare. După ajustarea parametrilor de câștig, vibrațiile și târâirea pot fi eliminate.