Aparatul complet automat de înmuiere a apei, echipamentul de înmuiere a apei, echipamentul de tratare a apei de înmuiere a cazanului constă din controlor de supapă multiplex, rezervor de apă moale, rășină de schimb cationic acid puternic 001 × 7, țesătură de apă, supapă de sare, rezervor de sare și așa mai departe.

Introducerea echipamentelor de tratare a apei pentru cazane
I. Sistemul de apă moale
1. Prezentare generală
Înmuiește, așa cum sugerează numele, reducerea durității apei. Sistemul de adăugare a apei are trei părți: schimbul ionic, regenerarea sarei și controlul. Tehnologia de schimb ionic este principiul de lucru al sistemului de înmuiere, corpul său principal este rășina de schimb ionic, deoarece duritatea apei este formată în principal de calciu, magneziu și exprimată, prin urmare, în general, rășina de schimb ionic cationic este folosită pentru a înlocui Ca2 +, Mg2 + (componenta principală a formării calcarei) în apă, cu creșterea Ca2 +, Mg2 +, rășina de eliminare a Ca, Mg2 + eficiența scade treptat. Prin urmare, atunci când echipamentul de apă moale este utilizat pentru o perioadă de timp, rășina trebuie tratată cu o parte de regenerare a sarei pentru a restabili eficiența rășinii și a îmbunătăți viața de utilizare a rășinii. Componenta de control permite funcționarea automată a întregului sistem și regenerarea automată a sarei în funcție de timpul de funcționare al sistemului sau de cantitatea de apă.
2. principiul
Sistemul complet automat de înmuiere a apei elimină ionii de calciu și magneziu din apă prin principiul schimbului ionic pentru a înmuie calitatea apei. Sistemul este un echipament integrat format din rezervoare de rășină, rezervoare de sare (rășină înmuiată), controlere etc. Sistemul utilizează principiul de aspirare a sarei, injectarea automată a sarei hidratate, concentrația proporțională nu necesită pompă de sare, sare dizolvată și alte echipamente accesorii.
Principiul tratamentului de înmuiere prin schimb ionic de sodiu este acela de a schimba apa crudă prin rășină prin cation de sodiu, astfel încât componenta de duritate a apei Ca2 +, Mg2 + să fie înmuiată cu Na + în rășină, astfel încât apa să fie absorbită de Ca2 +, Mg2 +, astfel încât apa să fie înmuiată. Dacă RNa reprezintă rășina de sodiu, procesul de schimb este următorul:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+
După ce apa trece prin schimbătorul de ioni de sodiu, Ca +, Mg + din apă sunt înlocuite cu Na +.
După ce rășina de schimb ionic de sodiu nu funcționează, pentru a-și restabili capacitatea de schimb, trebuie să se efectueze tratamentul de regenerare. Agentul regenerator este o soluție de sare ieftină. Procesul de regenerare reacționează după cum urmează:
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

3, descriere a principiului de funcționare al aparatului de apă moale complet automat

Utilizând American AUTOTROL multi-supapa controller, timp de control de regenerare în funcție de producția de apă pe oră și volumul de producție periodică de apă pentru a seta, a pus pe conducta de ieșire de apă debitometrul senzor colecta aleatoriu informații despre volumul de apă de ieșire și introduce în timp util stocare, după operare, emite instrucțiuni pentru multi-supapa controller pentru operațiunea corespunzătoare. Controlorul automat poate realiza funcționarea, automatizarea regenerării, regenerarea anti-spălare, absorbție de sare, spălare lentă, spălare rapidă, concentrarea apei în rezervorul de sare și alte programe funcționează complet automat, fără intervenția umană. Managerii pot obține o aprovizionare complet automată cu apă moale prin adăugarea periodică a unui agent regenerator (NaCl). Paşii specifici sunt următorii:
◆ funcționare
Apa brută la o anumită presiune (0.2-0.6Mpa), debit, prin valva de control, în recipientul cu rășină de schimb ionic (rezervor de rășină), rășina conținută de Na + și cationii din apă (Ca2 +, Mg2 +, Fe2 + ... etc.) pentru a face schimbul, astfel încât conținutul de ioni Ca2 +, Mg2 + din apa din recipient să atingă cerințele stabilite, pentru a realiza înmuierea apei dure.
◆ anti-spălare
După ce rășina nu funcționează, înainte de a se regenera, se spălă mai întâi cu apă de jos în sus. Scopul anti-spălare sunt două, una este prin anti-spălare, astfel încât stratul de rășină presionat în funcționare să se relaxeze, favorizând contactul deplin al particulelor de rășină cu lichidul regenerat; În al doilea rând, suspensia acumulată pe suprafața rășinii și rășina zdrobită sunt evacuate cu apa de spălare, astfel încât rezistența fluxului de apă a schimbătorului să nu devină din ce în ce mai mare.
• Săre regenerată
24 de ore pentru a regenera o dată, fiecare timp de regenerare este de 2 ore, soluția de sare regenerată într-o anumită concentrație, flux, care curge prin stratul de rășină care nu funcționează, astfel încât să-și restabilească capacitatea de schimb originală.
• Spălare lentă
După finalizarea lichidului de regenerare, în schimbător există încă sare care nu a participat la schimbul de regenerare, folosind apă curată mai mică sau egală cu viteza de flux a lichidului de regenerare pentru a se curăța (curățare lentă) pentru a utiliza pe deplin efectul de regenerare al lichidului de sare și pentru a reduce sarcina de spălare pozitivă.
• Spălare rapidă
Scopul este de a elimina reziduurile reciclate din stratul de rășină, de obicei spălate la o viteză de debit normală până la calificarea apei.
◆ Injectare de apă în cutie de reciclare
Injectați soluția într-o cutie pentru a regenera cantitatea de sare necesară
4. Cerințe tehnice
Duritatea apei: 3-10 mmol/L;
Duritatea reziduală: ≤0,03 mmol/L;
Presiunea de lucru: 0,2-0,6 MPa;
Temperatura de lucru: 2-50 ° C;
Alimentație auto-controlată: 220V 50Hz; Consumul de energie: 10W;
Modelul de rășină: rășină de schimb cationic acid puternic de tip 001 × 7;
Presiunea de intrare mai mică de 0,2 MPa necesită instalarea unei pompe de conducte;
Presiunea totală a echipamentului: 0,03 MPa.
Intervalul de pH: 1-14
Temperatura maximă de utilizare: sodiu ≤120°C
Rata de expansiune (H+-Na+) 8-10%
Concentrația de NaCl: 3-10%; HCl：4-5%； NaOH：4-5%
Doza de NaCl (8-10%) Volumul: Volumul rășinii = 1,5-2: 1
Volumul HC1 (4-5%): Volumul rășinii = 2-3: 1
NaOH(4-5%)； Volumul: Volumul rășinii = 2-3: 1
Viteza de regenerare a lichidului: 5-8 m/h;
Timp de contact: 30-60 min
Viteza de spălare: 10-20 m / h;
Timp de spălare: aproximativ 30 min.
Viteza de funcționare: 10-40m / h
5 Caracteristici ale amortizorului de apă complet automat
a) Automatizare ridicată
După instalarea și punerea în funcțiune a echipamentului complet automat de înmuiere a apei, pur și simplu trebuie să adăugați manual sarea reciclată în mod regulat, echipamentul face apă continuă automat, economisind forța de muncă și resursele materiale.
b. Eficiență și costuri operaționale scăzute
Echipamentul complet automat de înmuiere a apei este proiectat în mod rezonabil, astfel încât capacitatea de schimb a rășinii să fie pe deplin utilizată, indicatorii de consum de energie ai echipamentului sunt semnificativ mai mici decât echipamentele generale de înmuiere a apei. Indicatorii de consum de energie pentru echipamente: rata de utilizare a apei < 2% din cantitatea de producție a apei, consumul de sare < 100 g / g echivalent, consumul de energie < 40W, deoarece nu este nevoie de pompă de sare, consumul de energie este echivalent cu doar 1% din echipamentele generale de apă moale.
c. proiectarea structurală a echipamentului este rezonabilă, funcționarea și întreținerea sunt ușoare, acoperă o suprafață mică și economisește investițiile.
D. pentru a face viața lungă, întreținerea ulterioară mai puțină, proiectarea componentelor de presiune a nucleului intern al supapei de control centralizat a companiei Fleck îndeplinește experimentele de presiune de ciclu de 0-13kgf / cm2 de 250.000 de ori, nucleul supapei cu piston, butonul și alte componente de bază sunt materiale de alamă fără plumb, rezistente și durabile, viața poate ajunge la 27 de ani.
e. Aplicații largi
Echipamentul complet automat de înmuiere a apei se aplică la înmuierea apei pentru cazane industriale și civile, schimbători de căldură, aer condiționat și mașini de răcire, sisteme de circulație a apei congelate, utilizate pe scară largă în centrale electrice, oțeluri, textile, farmaceutice, chimie, produse alimentare și băuturi și alte sisteme de tratare a calității apei.
f. rezistență la coroziune excelentă folosind oțel de sticlă sau oțel inoxidabil rezervoare de rășină, PE plastic sau oțel de sticlă rezervoare de sare, cu rezistență la coroziune, nu poluează calitatea apei și alte caracteristici.
Instrucțiuni de instalare a echipamentului
1) nu este necesară instalarea bazei, poate fi instalată la nivel de fundație;
2) ceri ca solul din apropierea echipamentului să aibă orificii de drenaj;
3) presiunea apei de intrare este mai mică decât valoarea cerută, pompa de suprapresiune trebuie să fie adăugată;
4) Mențineți sarea la o concentrație saturată, sarea solidă trebuie să fie mai mare decât suprafața lichidului.
5) după instalare trebuie să se clătească conducta pentru a preveni blocarea impurităților și poluarea rășinii.
II. Selecția echipamentului
1. Configurarea echipamentului
1.1 supapa de control centralizat
Fulek supapa de control design unic și inteligent, performanțe hidraulice bune, supapa de control de bază, inele de etanșare, separator etc., cu rezistență la uzură, rezistență la coroziune și alte avantaje. Mizul supapei este singura componentă în mișcare a supapei în timp ce lucrează, suprafața miezului supapei fabricate din alamă acoperă ferm un strat de rezistență la frecare mică și durabilă de PTFE, corpul supapei utilizează alamă fără plumb, non-toxică, inofensivă, rezistentă la coroziune.
1.2 rezervoare de rășină
Rezervoarele de rășină folosesc materiale din sticlă și oțel, înainte de fabrica au fost testate prin presiune hidraulică, în conformitate cu dispozițiile relevante ale standardului industrial JG / T587.
1.3 Rezervoare de sare
Rezervoarele de sare sunt folosite din materiale plastice sau sticlă netoxice PE.