• Procesul tipic
Pretratament - Osmose inversă - Rezervor de apă intermediar - Pompe de apă - Dispozitiv EDI - Rezervor de apă purificată - Pompe de apă pură - UV

Filtre de precizie 0,2 sau 0,5 μm - cu obiecte de apă (≥18MΩ. CM (ultimul proces)
Pretratament - Osmose inversă de nivel I - Mașină de dozare (reglare PH) - Rezervor de apă intermediar - Osmose inversă de nivel II (membrană de sarcină pozitivă) - Rezervor de apă pură - Pompă de apă pură - Dispozitiv EDI - Sterilizator UV - Filtre de precizie 0,2 sau 0,5 μm - Obiecte de apă (≥17MΩ. CM (ultimul proces)

• Referințe standard
Calitatea apei pură pentru tuburi, ecrane LCD (date empirice)
Calitatea apei pur cu circuite integrate
Standarde naționale pentru apă pură electronică

• Caracteristicile echipamentului
Pentru a satisface nevoile utilizatorilor, pentru a atinge calitatea apei în conformitate cu standardele, pentru a reduce cât mai mult posibil poluarea la toate nivelurile, pentru a prelungi durata de viață a echipamentului și pentru a reduce sarcina de întreținere a operatorului. În ceea ce privește proiectarea procesului, apa care atinge standardele naționale de apă de robinet este apa sursă, cu filtre de mediu, filtre de carbon activ, emoietoare de ion de sodiu, filtre de precizie și alte sisteme de prelucrare, sisteme de gazdă RO cu osmose inversă, sisteme de amestecare cu schimb ionic (sisteme de electrodezărare EDI) etc.

● Prezentare generală a apei ultrapure în industria chimică
Apa ultra-pură în industria chimică este utilizată în principal în soluții pentru baterii, analiza chimică, materiale chimice, curățarea produselor, separarea substanțelor, concentrarea, purificarea, reciclarea deșeurilor și altele, pentru cerințele de calitate a apei nu sunt relativ prea mari, conductivitatea apei pure de la 0,1 uS / cm-20 uS / cm poate îndeplini în esență cerințele. În funcție de cerințele specifice ale clienților pentru calitatea apei, compania noastră poate utiliza o combinație diferită de procese de producție a apei ultrapure, cum ar fi osmosea inversă, schimbul ionic, EDI, pentru a produce echipamente de tratare a apei ultrapure care sunt economice și practice, dar pot îndeplini cerințele clienților.

● Procesul de pregătire a apei ultrapure pentru industria chimică
Procesul de pregătire a supraapei în industria chimică este împărțit aproximativ în următoarele tipuri:
Folosind metoda de schimb ionic, procesul este următorul:
Apă brută → pompă de presiune de apă brută → filtru multimedia → filtru de carbon activ → filtru de apă moale → filtru de precizie → pat de filtru de rășină Yin → pat de filtru de rășină Yin → pat de amestec de rășină Yin → filtru microporos → punct de apă
2, utilizarea metodei de osmosă inversă de două etape, procesul său este următorul:
Apă brută → pompă de presiune de apă brută → filtru multimedia → filtru de carbon activ → filtru de apă moale → filtru de precizie → primul nivel de inversă osmosă → regularea pH → rezervor de apă intermediar → al doilea nivel de inversă osmosă (suprafața membranei de inversă osmosă cu sarcină pozitivă) → rezervor de apă purificată → pompă de apă pură → filtru microporos → punct de apă
Folosind metoda EDI, procesul este următorul:
Apa brută → pompa de presiune a apei brute → filtre multimedia → filtre de carbon activ → filtre de apă moale → filtre de precizie → mașină de osmosă inversă de nivel 1 → rezervor de apă intermediar → pompă intermediară → sistem EDI → filtre microporoase → punct de apă

● Caracteristici ale echipamentului de apă ultra-pură chimică
Procesul tradițional de preparare a apei ultrapure este, de obicei, folosind rășină de schimb ionic pentru a fi produsă, dar utilizarea rășinii de schimb ionic necesită, de obicei, regenerarea rășinii, adică consumul de energie materială și risipa de muncă, compania noastră după ani de practică, în același timp, în combinație cu cea mai recentă tehnologie de separare a membranei, adesea folosind sistemul de schimb ionic de osmosă inversă (sau EDI) în combinație pentru a pregăti apa ultrapură, acest proces în comparație cu procesul tradițional are un avantaj de cost redus de funcționare (ciclul de regenerare al schimbătorului ionic este extins în mod semnificativ), funcționarea fiabilă. Avantajul costului redus și accesibilității consumabile față de cele mai recente procese. Tehnologia de osmosie inversă este de încredere.

• Domeniul de aplicare
Solvenți și procese de curățare utilizate în procesul de producție și prelucrare a materialelor chimice
• Materiale ultrapure și reagenți chimici ultrapuri
• Laborator și atelier de testare
• Semiconductori electronici, materiale chimice utilizate pe plăci de circuite integrate
• Producția, prelucrarea și purificarea de cuarț și siliciu
• Cerneală de înaltă puritate, jet de cerneală în imprimante fax, cerneală nano