Unul,Distillator, încălzire electricăAr trebuiBucătărie, bucătărie de reciclare a solventilorIntroducere:
Acest echipament este utilizat în principal în industria farmaceutică (atelier de materii prime, atelier de sinteză), inginerie biologică, chimie fină, sinteză chimică, alimentară și alte industrii de hidroliză, cristalizare neutralizată, distilare, evaporare, depozitare și alte etape de producție.
Doi. Structura şi performanţele reactorului:
Introducerea reactorului de încălzire electrică: reactorul de încălzire electrică are încălzire rapidă, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, igienă, fără poluare a mediului, nu necesită încălzire automată a cazanului, ușurință de utilizare și alte caracteristici, utilizate pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară, condimente naturale, aditivi alimentari, industrie ușoară, utilizate pentru a finaliza procesul de sulfurare, nitrificare, hidrogenare, hidrocarburare, polimerizare, condensare și altele, cu condiția de a participa la amestecul deplin al substanței de reacție, pentru încălzire, răcire și extracție a lichidelor și absorbția gazelor și alte procese de schimbare fizică necesită un dispozitiv de amestecare pentru a obține un rezultat bun.
Caracteristici ale reactorului electric de încălzire:Reactorul de încălzire electrică are caracteristici precum încălzire rapidă, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la coroziune, igienă, poluare fără mediu, încălzire automată fără cazan și utilizare ușoară. Încălzirea uleiului conductor de căldură în interiorul sacoului cu o bare electrică pentru a face ca temperatura uleiului conductor de căldură să crească la temperatura dorită, apoi un controlor de temperatură pentru a controla căldura electrică pentru a opri temperatura. Este dezvoltarea unui nou tip de produse de succes pe baza absorbției tehnologiei avansate din țară și străinătate, utilizate pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară, condimente naturale, aditivi alimentari, industrie ușoară și alte industrii.Reactorul este format din corpul oalei, capacul oalei, agitatorul, jacheta, suportul și dispozitivul de transmisie, dispozitivul de sigilare a axei etc., materialul și găurile pot fi elaborate în conformitate cu cerințele de proces ale utilizatorului. Formele de încălzire sunt încălzire electrică, încălzire cu ulei, încălzire cu gaz, încălzire cu apă (sau răcire), încălzire cu foc deschis etc. Forma de jachetă este împărțită în: tipul de jachetă și tipul de semitub extern, tipul de încălzire a uleiului de jachetă are un dispozitiv de conducere a fluxului. Forma de amestecare este, de obicei, paddle, ancoră, cadru, șurub, rasat etc. Tipul de viteză ridicată de rotație include roti distribuite, turbine, tăiere înaltă și propulsoare, pentru a alege clienții în funcție de proces. Formele de transmisie sunt motorul obișnuit, motorul rezistent la explozie, motorul de reglare a vitezei electromagnetice, convertitorul de frecvență și așa mai departe, schimbătorul de căldură are roti de fir, roti de ulic, viteză planetară fără pol. Sigilierea axei este sigilierea de umplere de răcire cu apă obișnuită, sigilierea de umplere cu tetrafluor combinată și sigilierea mecanică. Forma de ieșire este supapa cu bile, supapa de expunere inferioară.
Trei.Parametrii tehnici ai reactorului:
Volumul m3 |
0.05 |
0.1 |
0.3 |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
|
Puterea de amestecare kw |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.55 |
1.1 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
|
Viteza de amestecare r/min |
50 |
50 |
50 |
50 |
41 |
41 |
41 |
42 |
|
Viteza motorului r/min |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Putere electrică kW |
2*4 |
2*6 |
4*6 |
4*9 |
4*12 |
4*15 |
5*15 |
8*15 |
|
Numărul de frunze amestecate |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Dimensiuni |
Diametrul mm |
400 |
500 |
800 |
900 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
Înălțimea cilindrului mm |
500 |
600 |
900 |
1000 |
1000 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Înălțime totală mm |
1200 |
1200 |
1800 |
2000 |
2000 |
2570 |
2820 |
3200 |
Producția fizică: