Mașină de testare a impactului complet automată la temperatură scăzută

Tipul de mașină de testare: mașină de testare de impact complet automată la temperatură scăzută
Specificații: Seria JBDS-Y
Energia de impact: 300J / 500J
I. Descrierea performanței:
Seria JBDS-Y de teste de impact la temperatură scăzută, folosită pentru a verifica performanțele materialelor metalice de rezistență la impact sub sarcină dinamică, este instrumentul de testare necesar pentru unitățile de fabricare a mașinilor metalurgice și altele, de asemenea, este instrumentul de testare indispensabil pentru unitățile de cercetare științifică pentru cercetarea de materiale noi.
1, mașina utilizează un singur control de mașină, balanță, balanță, alimentare, poziționare, impact și echipamente de reglare a temperaturii sunt electrice, mecanice de control, echipate cu un dispozitiv de alimentare dedicat pentru alimentarea automată, poziționarea automată a faței de probă. Eșantionarea casei de temperatură scăzută până la timpul de șoc nu este mai mare de 2 secunde, pentru a îndeplini cerințele metodei de testare a șocului de temperatură scăzută a metalului. După eșantionul de șoc, energia rămasă poate fi folosită pentru a fi gata pentru următorul test și pentru a fi eficientă;
2 corpul principal al mașinii de testare este structura divizată, modul de suspendare a brațului, ciocanul de tip C;
3, cuțitul de impact este fixat cu șurub, înlocuirea este ușoară și ușoară;
4, suport scurt de probă;
5, gazda are o rețea de protecție;
Mașina de testare este în conformitate cu standardul național GB / T3808-2002 "Inspecția mașinii de testare a ciocanului", în conformitate cu standardul național GB / T229-2007 "Metoda de testare a ciocanului de testare a ciocanului de testare a ciocanului de testare a ciocanului de testare a ciocanului de testare a ciocanului de testare a ciocanului de testare a ciocanului de testare a ciocanului de
Structura gazdei şi principiul de funcţionare:
1, mașina de testare a impactorului de temperatură scăzută este formată din gazdă, dispozitiv de temperatură scăzută, mecanism de alimentare și mecanism de poziționare automată.
2, dispozitiv de temperatură scăzută: dispozitivul de temperatură scăzută este cel mai recent echipament de răcire al compresorului dezvoltat de compania noastră în conformitate cu cerințele dispozitivului de temperatură scăzută din GB / T229-2007 "Metoda de testare a ciocanului de ciocan de material metalic". Utilizarea tehnologiei de răcire a compresorului pliant, folosind principiul echilibrului termic și metoda de amestecare circulară, pentru a obține răcirea automată uniformă a eșantionului, temperatura constantă, poate îndeplini pe deplin indicatorii de temperatură de control prevăzuți de standardele naționale. Rezervoarele de temperatură scăzută utilizează controlul tehnologiei microcomputer cu o singură piesă, valoarea temperaturii numerice, controlul automat al temperaturii, recordarea automată a timpului, alarma automată, operarea ușoară și sigură, viteza de răcire rapidă, volumul mare, precizia înaltă a controlului temperaturii, este echipamentul ideal de răcire și izolare a probei în testarea de impact la temperatură scăzută a materialelor metalice.
Mecanismul de alimentare: după răcirea eșantionului la temperatura stabilită în dispozitivul de temperatură scăzută, mecanismul de alimentare poate trimite rapid și fiabil eșantionul pe suprafața suportului pinței. Mecanismul de alimentare are în principal două părți din dispozitivul de alimentare și dispozitivul de amortizare. Mișcarea mecanismului de alimentare este transmisă de motor prin roti de centură de dimensiune, lamele de frecare, axele de viteze la bară de dinți, bastonul de alimentare inversează motorul în mod pozitiv, transformând bastonul de alimentare în mișcare dreaptă de alimentare rapidă înainte și înapoi. Întoarcerea de alimentare în față și în spate este echipată cu furculiță, atunci când mișcarea barei de dinți, furculița lovește pistonul cilindrului de amortizare cu ajutorul efectului de amortizare al cilindrului, astfel încât barea de dinți să meargă înainte și rotirea uneltelor să fie supusă rezistenței, cu ajutorul rotii de frecare, alunecarea rotii de frecare, reducerea vitezei de alimentare, astfel încât să se asigure că eșantionul este introdus în mod fiabil în suprafața pinței și barea de alimentare Luzarea de frecare, poate proteja componentele împotriva deteriorărilor, reglarea poziției în fața și în spatele nucei, presiunea de primăvară se schimbă, astfel încât mărimea forței de frecare să se schimbe, poate schimba mărimea împingerii barei de alimentare, reglarea supapei de reducere a fluxului în cilindrul de amortizare, schimbarea cantității de evacuare a uleiului, schimbarea mărimei forței de amortizare, schimbarea vitezei de alimentare în fața și spatele cilindrului de amortizare folosind uleiul hidraulic nr. 46 (sau alt ulei cu aceeași viscositate), cantitatea de adăugare a uleiului nu ar trebui să fie prea mică. Proiectul de alimentare înainte, înapoi, oprire etc. este blocarea blocului de alimentare de apropiere a comutatorului pentru a emite un semnal electric pentru a controla direcția motorului. Ajustați poziția blocului comutatorului pentru a regla poziția barei de alimentare și lungimea parcursului.
Mecanismul de poziționare: eșantionul trebuie să se lipească strâns de partea de pință, astfel încât spațiul eșantionului să fie situat corect în centrul axei ciocanului. Eșantionul este strâns fixat pe partea laterală a pinței și este asigurat de agenția de poziționare. Când eșantionul este trimis de la bara de alimentare la suportul frontal, datorită rolului lamei de primăvară fixe, astfel încât eșantionul să se deplaseze înainte de partea laterală a pinței, atunci când partea din spate a eșantionului nu a fost încă despărțită de lamea de primăvară fixă, partea din față a intrat în suprafața pinței din spate, blocarea blocării în mecanismul de alimentare a emis un semnal, mișcarea electromagnetului, mișcarea mecanismului de poziționare imediată, bara de poziționare a mecanismului de poziționare la poziția de lucru, coloana elastică a mecanismului de poziționare a presionat eșantionul până când partea din față a Când primăvara bara de alimentare este comprimată, electromagnetul este resetat după ce primește semnalul și mecanismul de poziționare se îndepărtează de suprafața de poziționare a eșantionului pentru a efectua impactul. Mecanismul de poziționare este integrat cu suportul, tragerea electromagnetului și resetarea primăverii conduc la mișcarea blocului de poziționare sus și jos, împinge șurubul de poziționare sub acțiunea primăverii, șurubul de poziționare se lipește întotdeauna de suprafața de poziționare și, în același timp, prin pin-ul de pe căsuța activă, mecanismul de poziționare conduce rotația coloanei elastice laterale. Blocurile eccentrice pot reduce impactul inerțial al agenției de poziționare asupra eșantionului și, prin urmare, pot îmbunătăți precizia poziționarii eșantionului.
Principalii indicatori tehnici:

Modelul	JBDS-300Y	JBDS-500Y
Modalitate de control	Controlul microcomputerului
Energia de șoc	150/300J	250/500J
Distanţa între centrul axei şi punctul de lovitură	750mm	800mm
Viteza impactului	5.2m/s	5.4m/s
Unghiul de prelungire a ciocanului	150°
Spațiul suportului probei	40mm
Metoda de răcire	Răcirea compresorului
Capacitatea cutiei de probe	20 de persoane.
Intervalul de temperaturi scăzute	-80 C°
Precizie de control al temperaturii	±0.5 C°
Grosimea cuțitului de impact	16mm
Unghiul rotund al pinței	R1-1.5mm
unghiul rotund de lovitură	R2-2.5mm
Dimensiune eșantion	10mm×10mm×55mm
Greutatea netă a mașinii de testare	950kg
Dimensiunile mașinii de testare	2200mm×1500mm×1900mm
Alimentare electrică	Tri-fază cu patru fir 50Hz, 380V

Notă: Parametrii mașinii de testare a impactului sunt numai pentru referință, în cazul în care există modificări fără notificare prealabilă, în funcție de produsul fizic al companiei.