Compania are o experiență bogată și de management în domeniul software-ului de control al echipamentelor de automatizare, în domeniul controlului civil, industriilor emergente, instrumentelor inteligente și instrumentelor de automatizare, se concentrează pe computerele de control industrial și proiectarea produselor de automatizare industrială, software-ul de aplicații și soluțiile de aplicații industriale conexe.

Software-ul de control al echipamentelor de automatizare este o parte importantă a sistemului de automatizare industrială, în principal software-ul de sub-control, software-ul de suprafață și software-ul de colectare a datelor, statistici și analize.

Software-ul de control al echipamentului de automatizare este solicitarea funcțională a clientului și chiar concepția că îl implementăm ca un dispozitiv simulabil, software care poate fi rulat; echipamentul manual / semi-automat original al clientului, îl transformăm în echipament de automatizare cu control inteligent; Clienții au software-ul de control, putem imita așa cum este, de asemenea, putem îmbunătăți actualizarea și optimizarea sistemului; Planurile clienților Produse noi, le vom implementa și îmbunătăți.

Activitatea principală: software de control al diferitelor sisteme de testare industriale, colectarea de date, software de analiză a datelor; Software de detectare și control al vitezei, temperaturii, umidității, acidității și presiunii.

Domenii principale ale software-ului de control al echipamentelor de automatizare

Modulele și programele unităților de control ale subsistemului de mașină din software-ul de control al echipamentelor de automatizare; Subsistemul de mașină superioară se bazează pe programele HMI industriale cu ecran tactil, subsistemul de software bazat pe arhitectura C / S și B / S a calculatorului; Sisteme integrate de control inteligent pentru echipamente mecanico-electrice industriale.

Funcțiile software-ului de control al echipamentelor de automatizare:

Protocolul de comunicare sprijină diverse PLC-uri, scrie date în dispozitive precum PLC pentru a efectua acțiunile necesare și poate acorda permisiunile corespunzătoare operațiunii;

Interfața de afișare a datelor în timp real personalizată a ecranului tactil, pentru a face clare datele de funcționare ale sistemului de automatizare în general;

Întrebarea datelor de operare istorice, poate filtra datele citite de dispozitive precum PLC, clasificarea și salvarea și generarea diferitelor rapoarte, curbe pentru analiza și raportarea statistică a acestor date.

Dispozitivele conectate la rețea unificată pot efectua procesări centralizate de date, calcule, stocare, interogări și alte activități de management, reducând și optimizând procedurile, implementarea controllerului PLC și pot reduce punctele de utilizare a PLC și costurile sistemului de automatizare.

5, în funcție de condițiile setate pentru a genera alarmă, astfel încât utilizatorul să se prăbușească în timp util de starea dispozitivului PLC și altele, pentru a realiza alarma de sunet, e-mail și mesaje text de telefon mobil, astfel încât să se realizeze o slujbă fără om.