Descriere generală a produsului și utilizarea:

Seria de uscători de vid spirale DZLG este un echipament de uscare de vid complet închis cu o combinație de uscare, zdrobire și amestecare de pulbere. Eficiența sa de uscare este de 3-5 ori mai mare decât specificația "uscător de vid rotativ cu conuri duble". Aplicat în principal în industria farmaceutică, chimică, pesticide, alimentare și alte industrii de uscare a pulverii, poate realiza întregul proces ca operare continuă închisă, este echipamentul de uscare a industriei menționate mai sus.

Caracteristicile procesului echipamentului:

Uscarea, amestecul de pulbere este o parte importantă a producției de materii prime, astfel încât echipamentul de amestec uscat ales este garanția calității produsului final și, de asemenea, cheia pentru a determina costurile de operare a producției. Noua dezvoltare a companiei "Seria DZLG de uscători de vid cu spirală unică" conduce tehnologia de uscare a industriei farmaceutice chimice interne cu structura sa unică și avantajele sale.

(a) Alegerea uscătorului trebuie să îndeplinească cerințele și caracteristicile specifice ale diferitelor tipuri de produse și procese. Conținutul acestuia constă în principal în următoarele aspecte:

Materiile prime prelucrate în producție sunt cele mai multe sensibile la căldură, astfel încât în procesul de uscare adesea apar blocuri de materiale, ceea ce necesită scurtarea timpului de uscare și îmbunătățirea eficienței de uscare.

În producția de materiale, puritatea gazelor circulante utilizate în procesul de uscare va avea un impact mare asupra calității materialului. Echipamentul utilizează o tehnologie unică de alimentare cu gaze care reduce impactul gazelor asupra procesului de uscare. Din punct de vedere al economiei de funcționare, se dorește ca toate conductele de proces să fie instalate în mod fix, economisind astfel spațiul de rotație necesar pentru uscători cu conuri duble similare.

Pentru a face ca întregul proces să fie continuu și, în același timp, pentru a reduce pierderile de scurgere de materiale, fluxul de ieșire solidă al uscătorului este controlabil. Acest lucru reduce sarcina de lucru de încărcare și descărcare manuală a zonelor curate și previne expunerea materialului.

(2) Structura și caracteristicile uscătorului cu filete de vid cu conul unic din seria DZLG:

Procesul de lucru al uscătorului de viteze cu un singur con din seria DZLG este de operare în loturi intermitente, după ce materialul umed intră în depozit, căldura este furnizată prin sacou de perete și elică interioară, astfel încât suprafața de căldură să ajungă la 140% din întreaga suprafață a containerului, materialul este încălzit și uscat. Și selectați modelul corespunzător de amestecător de uscare conică (volumul de lucru) pentru a obține efectul de uscare ideal. Uscătorul amestecat cu o structură de propulsie superioară are o capacitate eficientă de uscare și amestecare, în același timp, are spațiu abundent și este mai ușor pentru utilizator să efectueze reparații și întreținere.

2, funcționarea fără probleme, protejarea cristalului:

Seria de uscare în vid spirală DZLG în procesul de uscare și amestecare nu utilizează niciun instrument auxiliar, doar folosind rotația și rotația spiralei conice de amestecare, ceea ce face ca materialul, în afară de ridicarea spiralei de amestecare, să fie tăiat și dispersat în mod constant, pentru a asigura că toate materialele din depozit pot obține mișcare deplină și pot face ca materialul, în afară de ridicarea spiralei, să nu fie supus niciunei alte forțe externe, pentru a evita frecarea ineficientă generată între pulbere și echipamente și granule de pulbere, iar frecarea ineficientă este adesea factorul principal care duce la distrugerea cristalului materialului. Acesta este, de asemenea, motivul fundamental pentru care uscarea în vid spirală a seriei LZG poate menține forma cristalină a materialului intactă în timpul procesului de operare.

3, conducerea superioară, elimină poluarea produsului provocată de etanșarea axei:

Folosind unitatea de conducere superioară, unitatea de conducere relativă inferioară, dispozitivul poate evita următoarele dezavantaje:

Padele de amestecare trebuie să fie demontate cu ajutorul unui echipament special pentru curățare și întreținere.

Amestecarea etanșărilor arborelui este greu să se facă etanșări cu adevărat ^, lipsa de asigurare a calității

Costul redus al energiei de funcționare și eficiența ridicată a amestecului:

Seria DZLG cu un singur conul de uscare a spiralei de vid utilizează acționarea motorului, un design unic, spiralele acționate de funcționarea motorului sunt utilizate pentru ridicarea materialului, fără consumul de energie utilizat separat pentru descărcarea materialului. În special, merită menționat faptul că în procesul de amestecare și uscare, echipamentul tradițional de amestecare și uscare oferă o paletă de amestecare cu bandă. Principiul său de lucru este acela că atunci când se amestecă mișcarea, materialul în mișcare este ca un întreg, o cantitate mare de consum de energie este utilizată pentru mișcarea circulară a materialului în întregime, astfel încât eficiența de uscare oferită de acest amestec este scăzută. Seria LZG de uscare în vid cu spirală oferă un tip de amestecare cu spirală conică, întreaga paletă de amestecare în jurul axei conice a depozitului pentru mișcare circulară, pentru a asigura că diferitele părți ale materialului din interiorul întregului recipient pot fi amestecate, pe măsură ce amestecarea cu spirală se desfășoară, treptat, materialul din partea de jos a depozitului se ridică la partea superioară a containerului, apoi în jos în mod natural, astfel încât circulația. Acest model de amestecare face ca materialul din interior al containerului să fie amestecat suficient și uniform, eliminând posibilitatea de blocare a materialului în timpul procesului de uscare și îmbunătățind în mod semnificativ amestecul materialului și eficiența uscării. De asemenea, are avantajele de o gamă largă de volum de prelucrare și consumul redus de energie pentru unitatea de masă.

5, operare simplă și întreținere ușoară:

Structura mașinilor de uscare a fiulelor de vid cu un singur con din seria DZLG este simplă și eficientă, operatorul este ușor de înțeles, controlul simplu al butonului face ca procesul de operare să fie foarte simplu. Unele lucrări de întreținere și întreținere pot fi realizate cu succes și rapid chiar și fără profesioniști, iar găurile setate pot fi ușor ajustate și întreținute cu șuruburi în mișcare, fără demolare complicată. Dispozitivul are foarte puține piese uzabile, unitățile de acționare, cum ar fi cutia de rulmenți, sunt setate în partea de sus a depozitului, utilizatorul poate detașa cu ușurință întreaga unitate în timpul întreținerii, iar poziția unității de acționare din partea de sus este, de asemenea, suficientă.

Caracteristicile și funcțiile structurii echipamentului:

Echipamentul utilizează încălzirea internă a sachetei și a fiulelor, astfel încât suprafața totală de încălzire a echipamentului să crească cu aproximativ 40%.

Echipamentul de amestecare cu un singur filet este un produs brevetat al companiei noastre, care poate realiza efectul amestecării ciclice de jos în sus și poate obține performanțe eficiente de transfer de căldură forțată. Rata de umplere a materialului poate fi utilizată cu încălzire de 100% în cazuri de 40% ~ 100%. Adecvat pentru amestecarea și uscarea materialelor delicate.

Sistemul de etanșare completă, poluarea fără substanțe străine, curățenia ridicată, în special pentru amestecarea și uscarea intermediarilor farmaceutici și a materiilor prime, poate fi aplicată și amestecarea și uscarea materiilor prime sterile.

Spațiul mic între agitatorul cu un singur șurub și peretele containerului poate împiedica în mod eficient lipirea materialului la suprafața peretelui dispozitivului.

Utilizarea structurii cilindrice conice cu unghi mici pentru a face viteza de descărcare rapidă, curată și fără acumulare.

Dispozitivul de respingere este configurat:

Praful ridicat din cauza uscării materialului în timpul procesului de uscare a materialului se adsorbe la captorul de vid, blocând canalul de vid, iar canalul de gaze nu trece bine, ducând direct la prelungirea timpului de uscare. Cu cât temperatura materialului este mai scăzută în timpul uscării, cu atât timpul de uscare este mai scurt, cu atât calitatea materialului este mai puțin afectată. Din motivele menționate mai sus, uscătorul monoconic dezvoltat de compania noastră a adăugat un dispozitiv anti-suflare la captorul de vid, care poate menține canalul de vid liber în timpul procesului de uscare a materialului, asigurând astfel timpul de uscare și calitatea de uscare.

7. supapa de eliberare inferioară este supapa de pompare, etanșare de încredere, favorizează uscarea la vid.

Structura echipamentului este compactă, funcționează plat, este bine etanșată, fără scurgeri de lubrifiant, este ușor de utilizat și are o viață lungă.

Principiul de lucru:

Mașina este dotată cu o jachetă de încălzire din conul de încălzire, sursa de căldură fiind apa caldă, uleiul conductor de căldură sau aburul de presiune scăzută, astfel încât peretele interior al conului să mențină o anumită temperatură. Motorul de reglare a vitezei prin reducetorul de viteze paralele cu viteze oblique, acționează un agitator cu o singură filetă pentru rotație, conduce materialul să se rotească de-a lungul cilindrului conic și să se ridice de jos în sus, materialul ajunge la punctul înalt de gravitație și inerție, fluxul automat spre centrul vortexului înapoi la partea de jos a cilindrului conic, întregul proces face ca materialul să fie încălzit forțat în interiorul cilindrului conic, convecție relativă, doping, căldura să se difuzeze reciproc în material, astfel încât materialul să facă o gamă largă de mișcări neregulate și reciproce, pentru a finaliza materialul cu o singură filetă și suprafața peretelui cilindrului pentru schimbul de căldură de înaltă frecvență, pentru a obține Astfel, apa interioară a materialului se evaporează în mod constant, sub acțiunea pompei de vid, aburul de apă este condus de pompa de vid, în cazul în care este necesar să se recupereze lichidul poate adăuga condensator, reciclarea rezervorului de stocare a lichidului. După uscare, deschideți supapa de ieșire din partea inferioară.

V. Structura principală:

Această mașină este alcătuită din componente precum motor, reducetor de viteză, raft, etanșare mecanică, filtru de rețea de sintetizare metalică, agitator cu dublu șurub gol, cilindru conic încălzit cu sacou și supape de descărcare.

Componentele de transmisie și etanșare:

Este compus din motor electric, reducetor de viteză, raft și etanșare mecanică.

1.1 Motor electric: motorul de reglare a vitezei cu variator de frecvență poate fi ajustat în timpul funcționării în funcție de nevoi.

Reductorul de viteză 1.2: Reductorul de viteză cu viteze oblique din seria SLFA, funcționează fără probleme și de încredere, cu zgomot scăzut și o durată de viață lungă.

1.3 Rack: auto-proiectat, precizie ridicată de fabricație. Cu două perechi de rulmenți cu role, înălțimea agitatorului și oscilația radială pot fi reglate.

1.4 etanșare mecanică: o singură față igienică cu o cavitate de clătire cu acoperire, etanșare bună.

2. agitator:

Axul de amestecare gol este conectat separat cu filele goale cu bara de sprijin, iar capătul superior și inferior al filelor goale sunt conectate cu bara de sprijin goală pentru a forma un circuit care poate trece prin mediul termic. Pentru a se asigura că materialul nu se lipește de peretele cilindrului, spațiul dintre banda și peretele cilindrului este mic.

3. rezervoarele:

Această parte este formată din capul superior, cilindrul conic, filtrul de vid, supapa de ieșire etc.

3.1. capul superior: transporta partea de transmisie si agitatorul; Portul de preluare a suprafeței interioare este o tranziție circulară. Toate materialele în contact cu materialul sunt de 316L. Portele de proces sunt următoarele: găuri igienice DN400, manometru, lumină anti-explozie, port de oglindă, port de alimentare, port de spălare, port de vid etc.

3.2 Conul inferior cu sacou încălzit: suprafața interioară este netedă, fără unghiuri moarte, astfel încât materialul să se usuce complet. Prin rotația agitatorului la eliberare, eliberarea este rapidă și curată.

3.3 Filtru: utilizarea plasei de sinterizare metalică, precizie de filtrare ridicată, suprafața de filtrare mare. Și setați orificiul de eșapament la ieșirea de vid pentru a regenera filtrul cu aer comprimat în timpul eșapamentului.

3.4 supapa de ieșire: utilizarea supape de pompare, viteza sa de ieșire rapidă, operare ușoară, ieșire fără resturi fără unghi morți.