Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător echipamente, Bifosfat de cupru uscător echipamente
Uscătorul rotativ cu abur flash este introdus în partea de jos a uscătorului prin tăierea aerului cald, formând un câmp puternic de vânt rotativ acționat de agitator. Materialul de paste este introdus în uscător de către alimentatorul cu spirală, sub efectul puternic al palei de amestecare de rotație de mare viteză, materialul este dispersat sub efectul loviturii, frecării și forței de tăiere, materialul în formă de bloc este zdrobit rapid, în contact deplin cu aerul cald, încălzit și uscat.
Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător echipamente, Bifosfat de cupru uscător echipamentePrincipiul de lucru
Linia de tăiere a aerului cald intră în partea de jos a uscătorului, formând un câmp puternic de vânt rotativ, acționat de agitator. Materialul de paste este introdus în uscător de către alimentatorul cu spirală, sub efectul puternic al palei de amestecare de rotație de mare viteză, materialul este dispersat sub efectul loviturii, frecării și forței de tăiere, materialul în formă de bloc este zdrobit rapid, în contact deplin cu aerul cald, încălzit și uscat. După deshidratare, materialul uscat crește cu fluxul de aer cald, inelul clasificat reține particulele mari, particulele mici din centrul inelului sunt evacuate din uscător, recuperate de separatorul de ciclon și aspiratorul de praf, nu sunt uscate sau bucăți mari de material sunt afectate de forța centrifugă spre peretele uscătorului, care cad din nou în partea de jos și sunt zdrobite și uscate.
Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător echipamente, Bifosfat de cupru uscător echipamenteDiagramă structurală

Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător echipamente, Bifosfat de cupru uscător echipamenteCaracteristici de performanță
◎ Combinația organică de rotație, fluidizare, pulverizare și tehnici de clasificare a zdrobirii.
◎ Echipament compact, volum mic, eficiență de producție ridicată, producție continuă, realizarea "echipamente mici, producție mare".
* Intensitatea de uscare mare, consumul de energie scăzut și eficiența termică ridicată.
* Timpul de rămânere a materialului este scurt, calitatea produsului finit este bună și poate fi utilizată pentru uscarea materialului sensibil la căldură.
◎ operare sub presiune negativă sau sub presiune micronegativă, închisoare bună, eficiență ridicată, eliminarea poluării mediului.
Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător echipamente, Bifosfat de cupru uscător echipamenteAdaptarea materialului
Substanțe organice: atrazină (pesticide), acid lauric, benzonic, acid aromatic, bactericidan, oxalat de sodiu, acetat de celuloză, pigmenti organici etc.
Coloranți: quinonă, oxid de fier negru, pigment indigo, acid buteric, hidroxid de titan, sulfură de zinc, diferite intermedii de coloranți azotați.
Inorganice: borac, carbonat de calciu, hidroxidi, sulfat de cupru, oxid de fier, carbonat de bariu, trioxid de antimoniu, diferite hidroxide metalice, diferite sare de metale grele, cristaline sintetice etc.
Alimente: proteine din soia, amidon de gel, bucătărie de vin, zahăr de grâu, amidon de grâu etc.
Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător echipamente, Bifosfat de cupru uscător echipamenteSpecificații tehnice
|
Modelul |
XSG-2 |
XSG-4 |
XSG-6 |
XSG-8 |
XSG-10 |
XSG-12 |
XSG-16 |
XSG-20 |
|
Diametrul intern mm |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
1600 |
2000 |
|
Volumul aerului M3/h |
350-500 |
1150-2000 |
2450-4500 |
4450-7550 |
7000-12500 |
10000-20000 |
18000-36000 |
28200-56500 |
|
Evaporarea apei kg/h |
12-17 |
40-70 |
80-150 |
150-250 |
230-4250 |
300-600 |
600-1000 |
1000-1500 |
|
Capacitatea maximă instalată kw |
10 |
20 |
40 |
65 |
85 |
105 |
150 |
230 |
|
Înălțimea maximă m |
4.0 |
4.8 |
5.8 |
6.5 |
7.1 |
7.8 |
8.8 |
10.1 |
|
Suprafața m2 |
15 |
20 |
28 |
35 |
40 |
52 |
80 |
150 |
Notă: 1. evaporarea apei este la temperatura vântului de intrare de 1 80oC, Temperatura de ieşire 80oC. apa evaporată pe oră,
b) în afară de modelele de mai sus, pot fi proiectate special pentru utilizator;
Capacitatea instalată de mai sus este un suport standard, în funcție de diferitele materiale pot fi reduse semnificativ.
Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător, Bifosfat de cupru uscător echipamente, Bifosfat de cupru uscător echipamenteMateriale și caracteristici de prelucrare (pe baza vaporilor flash de tip 6)
|
Denumirea materialului |
Acid stearic |
Hidroxid de aluminiu |
Carbonat de zinc |
Lista de insecticide |
TMTD |
Acid DSD |
Oxid de fier roșu |
Dioxid de antimoniu |
Subclorură de cupru |
Alb prea întunecat. |
|
Temperatura vântuluioC |
150 |
180 |
150 |
120 |
140 |
150 |
200 |
180 |
200 |
280 |
|
Umiditate inițială % |
80 |
55 |
80 |
30 |
65 |
60 |
60 |
45 |
30 |
85 |
|
Umiditate finală % |
0.5 |
1.5 |
1.0 |
1.0 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
1.0 |
3.0 |
5.0 |
|
Capacitatea de uscare kg/h |
140-160 |
250-280 |
130-170 |
80-110 |
80-120 |
80-120 |
300-350 |
280-320 |
290-310 |
250-300 |
|
Denumirea materialului |
Promotori |
Cerneală solubilă în ulei |
Acid de mangan zinc |
Talo Zeeland |
Citrat de calciu |
Carbonat de calciu ultrafin |
Agent de tratare a noroiului |
Dioxid izocianurat de sodiu |
Trioxiizocianurat de sodiu |
|
Temperatura vântuluioC |
150 |
150 |
120 |
150 |
140 |
160 |
200 |
180 |
150 |
|
Umiditate inițială % |
60 |
45 |
30 |
55 |
40 |
70 |
75 |
25 |
30 |
|
Umiditate finală % |
0.5 |
2.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.5 |
5.0 |
0.2-2 |
1.0 |
|
Capacitatea de uscare kg/h |
80-110 |
350-380 |
120-150 |
160-180 |
300-350 |
430-470 |
290-310 |
80-120 |
90-150 |
