Introducerea produsului
Uscătorul continuu pe disc este un dispozitiv de uscare continuă cu conductivitate eficientă. Structura sa unică și principiul de funcționare determină faptul că are eficiență termică ridicată, consum de energie scăzut, suprafață mică, configurare simplă, control de operare ușor, mediu de operare bun și alte caracteristici, aplicabile pe scară largă industriei chimice, farmaceutice, pesticide, alimentare, furaje, prelucrare a produselor secundare agricole și alte operațiuni de uscare. Este apreciat în practicile de utilizare în diferite industrii. În prezent, producția de presiune normală, închisă, vid trei tipuri principale, 1200, 1500, 2200, 3000 patru tipuri, A (oțel de carbon), B (partea de material de contact din oțel inoxidabil), C (pe baza B, adăugarea conductelor de aburi, arborele și suporturile din oțel inoxidabil, cilindrul și acoperișul sunt căptușite în oțel inoxidabil). Trei materiale, o suprafață de uscare de 4-180m2, o serie de produse de sute de modele și pot oferi echipamente auxiliare compatibile pentru a satisface nevoile utilizatorilor de uscare a diferitelor materiale.
Principiul de lucru
Materialul umed de la adăugator se adaugă în mod continuu la primul strat superior al uscătorului pe discul de uscare, iar brațul de grămadă cu frunzele de grămadă pentru mișcarea de rotație face ca brațul de grămadă să se rotească pentru a face ca frunzele de grămadă să copieze continuu materialul. Materialul curge de-a lungul unei spirale exponențiale prin suprafața discului de uscare, materialul de pe discul de uscare mic este mutat la marginea exterioară și cade la marginea exterioară a discului de uscare mare de mai jos, materialul se mișcă înăuntru pe discul de uscare mare și se deplasează din orificiile de cădere centrale ca în următorul strat de discul de uscare mic. Plăcile de uscare de dimensiuni sunt aranjate în mod alternat în sus și în jos, astfel încât materialul să circule continuu prin întregul uscător. Mediul de încălzire intră în discul de uscare gol, sub formă de aburi saturați, apă caldă și ulei conductor de căldură, mediul de încălzire intră de la un capăt al discului de uscare și este exportat de la celălalt capăt. Materialul uscat se deplasează din stratul din urmă în partea de jos a carcasei și este apoi transferat prin frunzele de grămadă la orificiul de ieșire. Partea umedă scapă din material și este evacuată de orificiul de drenaj situat pe capacul superior, iar umiditatea uscătorului cu disc cu vid este evacuată de orificiul pompei de vid situat pe capacul superior. Materiile uscate evacuate din subsol pot fi ambalate direct. Prin adăugarea încălzitorului cu aripi, condensatorului de reciclare a solvenților, a colectorului de praf în pungi, a mecanismului de amestecare a substanțelor uscate, a ventilatorului și a altor mașini auxiliare, se poate îmbunătăți capacitatea de producție de uscare, pastă de uscare și materiale sensibile la căldură, se pot recicla ușor solvenții și se pot efectua operații de termoliză și reacție.
Caracteristici de performanță
(1) Reglementare ușoară și aplicabilitate puternică
◎ Prin reglarea grosimea stratului de material, viteza arborelui, numărul de brațe, tipul și dimensiunea frunzelor de grămadă pentru a obține procesul de uscare optim.
Fiecare strat de uscare poate fi încălzit sau răcit separat prin intermediul mediului de încălzire sau al mediului rece, controlul temperaturii materialului este precis și ușor.
Timpul de rezistență al materialului poate fi ajustat cu precizie.
Fluxul materialului spre un singur, fără fenomen de amestecare, uscare uniformă, calitate stabilă, nu este nevoie să se amestece din nou.
(2) Operare ușoară și ușoară
◎ Conducerea și parcarea uscătorului sunt foarte simple.
◎ După oprirea alimentării, frunzele de grămadă de transfer de materiale pot goli rapid materialul din uscător.
◎ Prin oglinda specială a ușii mari de vizualizare, dispozitivul poate fi spălat și observat cu atenție.
3) consum scăzut de energie
◎ stratul de material este foarte subțire, viteza spindului este scăzută, sistemul de transport al materialelor are nevoie de putere mică și consum electric mic.
◎ uscarea cu căldură conductivă, eficiență termică ridicată și consum de energie scăzut.
(4) mediul de operare bun, soluții reciclabili, emisiile de praf îndeplinesc cerințele
Tipul de presiune obișnuită: din cauza vitezei scăzute a fluxului de aer în interiorul echipamentului și a distribuției umidității în interiorul echipamentului, praful este greu să plutească în partea de sus a echipamentului, astfel încât gazele de evacuare ale orificiului de drenaj de sus aproape nu conțin praf.
Tipul închis: echipat cu un dispozitiv de reciclare a solvenților, care pot recicla cu ușurință solvenții organici din gazele umede. Dispozitivul de reciclare a solventilor este simplu, rata de reciclare ridicată, pentru materiale inflamabile, explozive, toxice și oxidabile, azotul poate fi utilizat ca gaz care poartă umiditate pentru un ciclu închis, pentru a-l face să funcționeze în siguranță. În special pentru uscarea materialelor inflamabile, explozive și toxice.
Tipul de vid: uscător de disc care funcționează în starea de vid, în special pentru uscarea materialelor sensibile la căldură.
Instalare ușoară, suprafață mică
◎ uscător de fabrica în întregime, transport în întregime, doar pentru a ridica în loc, instalarea de poziționare este foarte ușor.
◎ Datorită dispoziției stratificate a discului de uscare, instalarea verticală, chiar dacă suprafața de uscare este mare, suprafața este foarte mică.
Caracteristici tehnice
a) Placă uscată
Presiunea de proiectare: în general, 0,4 MPa, până la 1,6 MPa.
Presiunea de utilizare ridicată: în general ≤0.4MPa, până la 1.6MPa.
◎ Mediu de încălzire: aburi, apă caldă, ulei conductor de căldură, temperatura de uscare a discului de încălzire cu apă caldă la 100 ℃, 100 ℃ ~ 150 ℃ cu ≤ 0.4MPa aburi de apă saturate sau aburi supraîncălziți, 150 ℃ ~ 320 ℃ cu ulei conductor de căldură încălzit, > 320 ℃ poate fi încălzit cu electricitate, ulei conductor de căldură, sare topită și altele.
Sistemul de transport de materiale
◎ viteza de rotație a axelului: 1 ~ 10 minute de rotație, electromagnetic sau variator de frecvență fără reglare polară a vitezei.
◎ braț de grap: pe fiecare strat de disc de uscare sunt 2-8 brațe de grap fixate pe axe.
◎ frunze de grap: agățat pe brațul de grap, poate pluti cu suprafața de sus și jos pentru a menține contactul, există mai multe forme.
◎ Brosarea: pentru materiale ușor de blocat și care necesită zdrobit, brosarea în locul corespunzător poate consolida procesul de transfer de căldură și uscare.
(3) carcasa are presiune normală, închisă, vid de trei tipuri
Tipul de presiune obișnuită: cilindric sau octa prismă, cu două structuri complete și separate. Ductul principal de import și export al mediului de încălzire poate fi în interiorul carcasei sau în afara carcasei.
Tipul închis: carcasa cilindrică, poate rezista presiunii interne de 5Kpa, conducta principală de import și export a mediului de încălzire poate fi în interiorul carcasei sau în afara carcasei.
Tipul de vid: carcasă cilindrică, presiunea de proiectare este de 0,1 Mpa, conducta principală de import și export a mediului de încălzire este în carcasă.
4) Încălzitor de aer
În general, este utilizat în cazuri de evaporare mare pentru a spori eficiența de uscare.
Adaptarea materialului
uscare termoliză ardere răcire sublimare
◎ Produse chimice organice ◎ Produse chimice anorganice ◎ Medicine, alimente ◎ Furaje, îngrășăminte