Nanjing Yatai Test Equipment Co., Ltd.
Acasă>Produse>Masina de testare a ciclului umed uscat sulfat
Masina de testare a ciclului umed uscat sulfat
Sare uscat și umed coroziune cutie de testare, sulfat sulfat uscat și umed ciclu de testare este pentru a face beton de testare a eroziei anti-sulfat
Detaliile produsului

I, sare uscată, cutie de testare a coroziunii umede, mașină de testare a ciclului uscat și umed al sulfatului de sulfatUtilizarea dimensiunilor de 100mm × 100mm × 100mm cub de beton piese de încercare poate fi plasat numărul de piese 18 grupuri, 54 de blocuri; De asemenea, poate fi utilizat ca 100mm × 100mm × 400mm piese de beton prismatic pot fi plasate în 6 grupuri, 18 blocuri.
Doi.Masina de testare a ciclului umed uscat sulfatCaracteristici ale echipamentului
1, corpul de testare a eroziei anti-sulfate proiectat de compania noastră utilizează oțel inoxidabil, ceea ce face ca carcasa să aibă o calitate excelentă, rezistență mecanică puternică, rezistență la coroziune și fără rugină.
Dimensiunea suportului de testare a piesei de testare este de 130mm x 130mm x 460mm, cu rezervoarele de lichid etc. sunt folosite din oțel inoxidabil 304, rezistență eficientă la coroziune. Înlungirea duratei de viață a echipamentului de testare.
3, în căile de apă din interiorul casei de testare cu conexiuni de țeavă PPR, țeavă PPR de înaltă rezistență, etanșare bună, rezistență la coroziune, viață lungă.
4, conductele de circulație folosesc materiale cu retard de inflamație, rezistență ridicată, rezistență la schimbările climatice și stabilitate geometrică excelentă, cu o rezistență puternică la oxidanți, agenți de reducere și acizi puternici. Asigurarea funcţionării în siguranţă a echipamentului.
Partea de răcire utilizează răcirea cu compresor de import, performanța de răcire stabilă, timpul de răcire rapid și eficiența ridicată a răcirii.
6, în echipamentul de testare, sunt instalate senzori de nivel de sus și jos, controlul precis al soluției în caseta de testare și rezervorul de lichid.
În timpul procesului de control automat al testului, se poate efectua pas pe pas în conformitate cu instrucțiunile detaliate ale produsului. Întregul experiment este ușor de învățat.
III. Criteriile aplicabile
GB/T 50082-2009 Metode de testare a performanțelor pe termen lung și a performanțelor durabile ale betonului obișnuit
IV. Indicatorii de performanță
Modelul echipamentului: LSB-II
2, puterea de funcționare: 6.5KW; greutate: aproximativ 150㎏
Dimensiunea cutiei de testare: 1170mm x 625mm x 600mm;
Intervalul de temperatură de măsurare: 20-80 °C;
Precizie de măsurare a temperaturii: ± 0,1 ℃;
Precizie de control al temperaturii: ± 0,5 ℃;
Diferența de temperatură în camera de încercare: ± 5 ℃;
Dimensiuni: 130mm × 130mm × 460mm;
Dimensiuni: 100mm x 100mm x 100mm;
Capacitatea cutiei de încercare: 21 de grupuri (6 piese);
Soluția de testare: soluție de sare de 5% Na2SO4 (raport de masă);
Temperatura mediului de testare: (23 ± 2) ℃
Dimensiunea rezervorului: 1730mm x 850mm x 200mm;
Parametrii procesului de încercare: timpul total al fiecărui ciclu uscat și umed trebuie să fie de (24 ± 2) ore.

V. Metoda de testare
① "Procesul de înmuiere": după punerea probei în cutie, soluția Na2SO4 de 5% preparată este injectată în cutie, soluția fiind mai puțină decât suprafața superioară a probei de 20 mm, apoi începe înmuierea. Soluția este introdusă de la începutul încercării până la sfârșitul procesului de înmuiere (15 ± 0,5) h. După înmuiere, lichidul este scos imediat din rezervor,
② "Procesul de uscare cu aer": după golirea lichidului, ușcarea aerului de încercare durează 30 de minute, de la începutul soluției până la uscarea aerului de încercare durează 1 oră

3. "Procesul de uscare": imediat după uscarea aerului pentru încălzirea piesei de încercare, temperatura în cutia de încercare trebuie să fie ridicată la 80 ° C pentru a începe procesul de uscare. Procesul de încălzire se termină în 30 de minute. După creșterea temperaturii la 80 ° C, temperatura se menține la (80 ± 5) °C. Timpul de la începutul încălzirii până la începutul răcirii este de 6 ore.
"Procesul de răcire": imediat după terminarea procesului de uscare, răcirea piesei de încercare, de la începutul răcirii până la răcirea temperaturii suprafeței piesei de încercare în cutia de încercare la (25 ~ 30) ℃ Timpul trebuie să fie de 2 ore.

Informații aleatorii

  • Instrucțiuni, scheme de circuite, certificate de conformitate, carduri de garanție;
  • metode de operare și atenții;
  • Expedierea accesoriilor de bază și întreținerea.

VII. Instrucțiuni de livrare

  • Furnizorul este responsabil pentru transportul la domiciliu,
  • Garantia este de un an, incepand de la data instalarii.
  • Furnizorul se angajează să furnizeze piese de schimb pe tot parcursul vieții, serviciul post-vânzare trebuie să fie rezolvat la fața locului, furnizorul ajunge la fața locului utilizatorului în termen de 48 de ore.
Cerere online
  • Contacte
  • Companie
  • Telefon
  • Email
  • WeChat
  • Codul de verificare
  • Conținut mesaj

Operaţiune reuşită!

Operaţiune reuşită!

Operaţiune reuşită!