Containerele de etanșare din oțel utilizate pentru stocarea lichidelor sau gazelor sunt rezervoare de stocare din oțel, ingineria rezervoarelor de stocare din oțel este o infrastructură esențială și importantă pentru petrolul, industria chimică, cerealele, produsele alimentare, pompierii, transportul, metalurgia, apărarea națională și alte industrii, viața noastră economică nu poate fi întotdeauna separată de rezervoarele de stocare din oțel mari și mici, rolul important jucat de rezervoarele de stocare din oțel în dezvoltarea economiei naționale este de neînlocuit. Odată cu dezvoltarea continuă a industriei rezervoarelor de stocare, tot mai multe industrii și întreprinderi au folosit rezervoarele de stocare, tot mai multe întreprinderi au intrat în industria rezervoarelor de stocare, rezervoarele de stocare din oțel sunt echipamente speciale pentru stocarea diferitelor materii prime lichide (sau gaze) și produse finite, pentru multe întreprinderi fără rezervoare de stocare nu pot fi produse în mod normal, în special rezervele de materiale strategice naționale nu pot fi separate de diferite capacități și tipuri de rezervoare de stocare. Instalațiile de stocare a petrolului din țara noastră sunt predominant rezervoare de stocare la pământ și sunt majoritar structura metalică.
Utilizare
Rezervoarele de stocare sunt recipiente de stocare pentru medii de transport pe conducte lungi de transport al petrolului și gazului. Rezervoarele de stocare din prima staţie a gazoductului sunt utilizate pentru colectarea, stocarea şi asigurarea stabilităţii gazoductului, iar rezervoarele de stocare din ultima staţie sunt utilizate pentru a primi şi stoca petrolul venit şi a-l furniza unităţilor de petrol. Rezervoarele de stocare ale stațiilor de terminare a conductelor de gaze sunt folosite în principal pentru regularea maximă a gazelor urbane și sunt treptat înlocuite de rezervoarele subterane și de stocare a gazelor din conducte [1].
Procesul de producție
1, potrivit pentru modelarea componentelor mari și ultramari
Marea majoritate a proceselor de prelucrare a modelului de plastic, în procesul de modelare, plasticul și matrița sunt sub o presiune destul de ridicată (presiune), cum ar fi aplicația extrem de largă de injecție, modelare prin comprimare, extrudare, etc., prin urmare, aplicarea acestor procese de modelare pentru a produce piese de plastic mari, nu numai că trebuie să utilizați matrița care poate rezista unei presiuni mari, astfel încât matrița să devină grea și complexă, dar echipamentele de modelare din plastic trebuie, de asemenea, să fie proiectate și fabricate foarte puternic, dificultatea de prelucrare a matriței de fabricație crește în mod corespunzător, creșterea costurilor. În schimb, rezervoarele de depozitare anticoruzive, deoarece procesul de turnare cu rulare necesită doar rezistența raftului suficient pentru a suporta greutatea materialului, matriței și a propriului raft, precum și forța de închidere a matriței pentru a preveni scurgerea materialului, astfel încât chiar și piesele mari și mari din plastic cu rulare, rezervoarele de depozitare anticoruzive și altele nu trebuie să utilizeze echipamente și matrițe foarte grele, prelucrarea matriței este foarte ușoară, ciclul de fabricație scurt și costul scăzut. Din punct de vedere teoretic, piesele modelate cu ajutorul procesului de turnare în rulare nu au aproape nicio limită superioară în ceea ce privește dimensiunile. Cu toate acestea, sunt vulnerabile la condițiile de producție și la restricțiile transportului rutier. Producerea unor astfel de recipiente de plastic mari, cum ar fi folosirea formării prin suflare, fără a fi nevoie de echipamente foarte scumpe și mari de suflare este imposibilă.
2, rezervoare de depozitare anticoruzive etc. se aplică pentru mai multe varietăți
Producția de produse din plastic în cantități mici. Deoarece matrița de turnare în rulare nu este supusă forțelor externe, matrița este simplă, ieftină și ușor de fabricat. În plus, echipamentul de rulare are, de asemenea, o mobilitate mai mare, o mașină de rulare, poate fi instalată o matrice mare, poate fi aranjată mai multe instrumente de șah mici; Nu numai că poate modela componente de dimensiuni diferite, dar, de asemenea, poate modela în același timp produse cu dimensiuni și forme extrem de diferite, atâta timp cât produsele în formă de rulare utilizează aceleași materii prime, grosimea produsului este egală, pot fi modelate în același timp, astfel încât procesul de modelare în formă de rulare a rezervorului de stocare anticoruziv are o mobilitate mai mare decât alte metode de modelare. 3, turnarea cu rulare este foarte ușor de transformat culoarea produsului. De fiecare dată când material este adăugat direct în matriță, acest lucru face ca materialul să intre în toate produsele din matriță și apoi să adăugați materialul necesar pentru modelarea următoare, astfel încât atunci când avem nevoie să schimbăm culoarea produsului, nu pierdeți picături de materii prime și nu pierdeți timp pentru a curăța mașina și rezervoarele anticorozive ale matriței. Când folosim mai multe matrici pentru a forma același produs din plastic, putem adăuga materiale de diferite culori în matrici diferite și putem rula în același timp produse din plastic de diferite culori.
Prelucrare
(1) Procesul de prelucrare a rezervoarelor de depozitare din polietilenă:
Polietilenă (PE) rezervor orizontal de depozitare în polietilenă pură (polietilenă lineară de densitate scăzută LLDPE, polietilenă de înaltă densitate HDPE) ca materie primă, folosind procesul de rulare a modelat într-o singură dată.
(2) Procesul de prelucrare a rezervoarelor de depozitare din oțel:
Rezervoarele de stocare verticale din oțel, de asemenea, numite și rezervoarele de stocare din căptușeală (căptușeală din oțel, rețea, plastic 3-în-1) sunt esența seriei de produse din oțel și plastic. Acesta utilizează un proces special de turnare cu rulare. Este sudura plasei de oțel (turtle) pe suprafața corpului de oțel, cu polietilenă pură (polietilenă LLDPE liniară de densitate scăzută, polietilenă HDPE de înaltă densitate) ca materie primă, folosind procesul de rulare pentru a combina plăcile de oțel, plasa de oțel (turtle) cu polietilenă organică. Polietilena se afectează ferm suprafeței oțelului. Produsele au avantajele de cusături fără sudură, fără scurgeri, netoxicitate, anti-îmbătrânire, rezistență la impact, rezistență la coroziune, viață lungă, conformitate cu standardele de igienă și altele. Acesta compensă dezavantajele rezistenței la rigiditate, rezistență la presiune și diferență de temperatură a rezervorului de stocare cu rulare din plastic complet.