Hidroxidul de calciu, compus inorganic, formula chimică Ca (OH) 2, cunoscută în mod obișnuit sub numele de varț sau varț gătit. Hidroxidul de calciu este folosit în principal pentru tratarea apelor reziduale ecologice, tratarea nămolului, desulfurarea gazelor de fum, scufundarea pielii, materialele de construcții, vopseaua, topirea metalelor non-colorate, aditivii furajelor, grăsimi pe bază de calciu, coloranți, agenți de răcire etc. Pulberea de calciu de var este un amestec de material de gel dur cu gaze, componența sa principală fiind Ca (OH) 2, CaO și cantități mici de CaCO3. Are aceeași funcție ca și cimentul. Pulberea de calciu gri este folosită în principal pentru vopsele de construcții, cum ar fi pulberea de putin, vopseaua din latex.

Fluxul de lucru al digestorului de hidroxid de calciu

1. screening inițial

Calcinarea calcarului și coxului, oxidul de calciu după calcinare cu o seta de 5-15 mm pentru a vibra, pentru a elimina mai multe impurități "cenușoară primară", zdrobiți la aproximativ 5-25 mm, pentru a obține ingredientele active la mai mult de 90% din oxidul de calciu înalt activ, prin intermediul unui alimentator constant de greutate prin intermediul unui regulator închis pentru a alimenta pre-digestorul.

2. digestia preliminara

În funcție de calitatea și proporția de aprovizionare cu oxid de calciu, în conformitate cu raportul de apă / calciu de 0,55 ~ 0,80, prin reglarea automată a cantității de apă adăugată prin supapa de control, amestecați în pre-papuci și amestecați timp de 5 ~ 15 minute pentru digestia preliminară, temperatura de digestie este controlată la 90 ~ 190, apoi introduceți în digestor pentru a digera în continuare timp de 10 ~ 40 de minute pentru a vă asigura că reacția digestivă este completă.

3 Digestie completă

Hidroxidul de calciu, după digestia deplina, intră în separatorul de aer eficient pentru separare. În conformitate cu principiul forței centrifuge și al forței centrifuge, particulele de dimensiune sunt separate prin reglarea valorii de separare, pulberea fină este produsul finit cu dimensiunea dorită a particulelor, pulberea brută este filtrată cu seta vibratorie.

4. screening din nou

Poate fi schimbat în conformitate cu cerințele de puritate a produsului 3mm ~ 0,5mm sau mai mici sub-materiale de setare vibratorii în mașina vibratorie, prin separarea aerului pentru a îmbunătăți rata de digestie a oxidului de calciu, sub-materiale de setare sunt eliminate ca reziduuri de pulbere brută.

Preauții pentru funcționarea digestorului de hidroxid de calciu

Înainte de pornire, verificați cureaua de motor, cureaua de roti, întreținerea normală a lubrifiantului reducetorului.

Alimentare, începând cu o cantitate mică de 30-50% din capacitatea de proiectare. Adaugă apă. După 1-2 minute începeți să adăugați apă, proporția adăugată fiind de la scăzută la mare. Creșterea apei de la 20% la aproximativ 48%. Alegeți proporția adecvată de apă în funcție de situația varțului.

3, cantitatea mare de alimentare este cantitatea potrivită de cenușă topită în axul de spirală digestivă.

4, curentul de sarcină a digestorului este similar cu curentul de sarcină, schimbările sunt mici. Atunci când curentul de sarcină este cu 20-30% mai mare decât curentul de sarcină goală, verificați întregul sistem.

5, trebuie să se respecte principiul de oprire înainte de oprire, reducerea treptată a cantității de apă adăugată cu jumătate de oră înainte de oprire, după oprire, reducerea producției la mai puțin de jumătate din materialele din bazin digestiv în timpul producției normale.