Prezentare generală a produsului:

Două etape de zdrobire, cunoscută și sub numele de dublă etapă de zdrobire fără setare, cu cei doi poli de sus și jos de zdrobire, două seturi de rotori conectate unul la altul, materialul de zdrobire a capului de ciocan al rotorului superior este zdrobit imediat de capul de ciocan al rotorului inferior de rotație de mare viteză, pentru a se zdrobi reciproc pentru a obține cel mai bun rezultat de zdrobire. Fără fundul setajului, nu există cerințe stricte pentru conținutul de umiditate al materialului, nu există nicio problemă de blocare a plăcii de setare, cu atât mai puțin nu există pulbere fină care nu poate fi exclusă în timp util, problema de zdrobire repetată; Eficiența ridicată a zdrobirii, nu există fenomenul de uzură ineficientă a capului de ciocan; Capul de ciocan rezistent la uzură din aliaj ridicat, nu este necesară repararea după uzură, poziția de mișcare este utilizată în mod repetat, o pereche de cap de ciocan sunt utilizate trei ori mai sus. Structura întreagă a mașinii este rațională, instalare ușoară și eficiență energetică. Utilizat pe scară largă în deșeuri urbane de gospodărie, alcool, rămășii de ciuperci, rămășii de medicamente, cărămidă, piatră, etc., este modelul dvs. preferat de concasator

Descriere generală a structurii și caracteristici

(1) Mașina poate fi împărțită în trei părți principale:

1. partea de raft: funcționarea normală a tuturor mașinilor nu poate fi separată de un raft solid, acest raft este făcut din plăci de oțel de carbon, oțel de sudură și a trecut prin certificarea strictă a calificării produselor și cerințele specifice ale procesului pentru a atinge scopul utilizat de mașină;

2. rotor sparge partea: mașina sa rotor structura nouă, design rezonabil, folosește o lame dublu strat de spargere, efectul de spargere este de două ori mai mare decât alte produse, materialul de la orificiul de alimentare în camera de spargere, după o lame dublu strat de măcinare continuă, astfel încât materialul să îndeplinească cerințele de granulare.

3. secțiunea de conexiune a transmisiei: mașina utilizează transmisie cu curea flexibilă. Acesta este condus de motorul electric, roțile de centură, centura, transmisă direct la axe, astfel încât axele să se rotească la viteză ridicată pentru a obține efectul de spargere.

2) Caracteristici structurale:

Mașina de zdrobire în două etape utilizează zdrobirea în două etape, după ce materialul este zdrobit prin tăierea discului de rotor, este transportat în camera de zdrobire folosind ciocanul pentru a zdrobi secundar și, în cele din urmă, este scos de la orificiul de ieșire.

2. stricătorul cu două etape nu a proiectat o fundă de setare, nu se blochează din cauza stricăturii umede, cauzând arderea motorului și influențând producția.

3 concasatorul de două etape folosește un cap de ciocan rezistent la uzură din aliaj ridicat, ciocanul este fabricat cu ciocanul forjat, rezistent la uzură special, mai rezistent la uzură decât capul de ciocan obișnuit, crește viața de utilizare a ciocanului.

4. concasatorul în două etape folosește tehnologia de reglare bidirecțională, dacă ciocanul este uzat, nu este nevoie de reparații, reglarea poziției ciocanului poate continua să fie utilizată.

Sfincătorul cu două etape are nevoie doar de o persoană care poate fi ușor de operat, nu numai că este sigur și fiabil, ci și ușor de întreținut.

Parametrii tehnici

Instalarea depanarii

1, instalare: această mașină trebuie să pună o masă prefabricată din beton înainte de instalare, cu șuruburi pentru a fixa cele patru unghiuri ale mașinii de zdrobire a materialului semi-umed pe masă, astfel încât să fie ușor să se zdrobească transferul de materiale, de asemenea, poate împiedica mișcarea mașinii de zdrobire a materialului semi-umed. De asemenea, trebuie să se acorde atenție transportorului de curea pentru a transporta materiale, care trebuie să se alinieze la orificiile de introducere și ieșire, de asemenea, pot săpa gropi pentru transportul de materiale.

2, depunerea în funcțiune: după finalizarea instalației concasatorului în două etape, trebuie să verificați mai întâi dacă componentele concasatorului de materiale semi-umede sunt fixate. Apoi se efectuează mașina de încercare goală, funcționarea goală fără întrerupere timp de 8 ore, temperatura fiecărui rulment ar trebui să crească în mod constant, la încercarea mașinii, temperatura fiecărei componente nu trebuie să fie mai mare de 50 ° C, după încercarea mașinii, observarea fiecărui rulment nu trebuie să aibă uzură gravă și zgârieturi.