315 tone hidrauliceDomeniul de aplicare:

Mașinile hidraulice de 315 tone sunt utilizate pe scară largă în toate industriile majore de prelucrare a metalelor. Hidraulicul cu patru coloane și sosirea iernii, echipamentele hidraulice cu patru coloane trebuie consolidate, în special echipamentele hidraulice cu patru coloane care lucrează în aer liber sunt foarte exigente. Deoarece obiectul de lucru este, de obicei, produse metalice, cum ar fi plăcile de fier, modul de a evita rugina este, de asemenea, ușor de uzurat, vremea rece, aerul se umezează, mașina hidraulică cu patru coloane este deosebit de ușor de rugină.

Eroare frecvente ale mașinii hidraulice de 315 tone:

În timpul funcționării mașinii hidraulice de extruzie metalică, uneori se vor scădea șuruburi și vor cădea în cilindrul hidraulic pentru a provoca zgârieturi grave la peretele pistonului. După ce apare o problemă, metoda tradițională nu poate fi reparată la fața locului, ci poate fi trimisă la producător după demontare pentru prelucrare sau înlocuire a deșeurilor. Datorită faptului că nu se înlocuiesc piese de schimb, reproducerea accesoriilor sau timpul de întreținere de la fabrică nu poate fi controlat, întreruperilor le apar pierderi economice grave și costuri ridicate de prelucrare sau reparare. Pentru a satisface cerințele producției continue a întreprinderii, este necesar să găsiți mijloace de întreținere ușoare și rapide pentru a rezolva problema echipamentului, pentru a reduce în mod semnificativ timpul de oprire a întreprinderii și pentru a reduce costurile de întreținere și întreținere. Repararea la fața locului poate fi efectuată prin intermediul unor materiale compozite polimerice

Pași de operare:

1. cu flăcără de oxigen-acetilenă pentru a zgâria locul (stăpânirea temperaturii, pentru a evita arderea suprafeței), coace uleiul de suprafață metalică infiltrată pe tot parcursul anului, coace până nu există scânteie.

2. suprafața mașinii unghiulare pentru tratarea părților zgâriate, adâncimea de măcinare de mai mult de 1 mm și măcinarea de-a lungul pereților exterioari ai cilindrului, este recomandată o măcinare de coadă. Gârieturi de foraj la ambele extremități se adâncește, schimbând situația de forță.

Curățați suprafața cu bumbac degrasat sau etanol fără apă.

4. aplicați materialul de reparare uniform și armonizat pe suprafața zgârieturilor; Un strat trebuie subțire, pentru a acoperi uniform și întreaga suprafață zgârietură pentru a se asigura că materialul se lipește bine de suprafața metalică, apoi aplicați materialul pe întreaga parte de reparare după ce apăsați în mod repetat pentru a vă asigura că materialul se umple și atinge grosimea dorită, făcându-l ușor mai mare decât suprafața peretelui exterior al cilindrului.

Materialul la 24 ° C pentru a atinge complet toate performanțele necesită 24 de ore, pentru a economisi timp, poate crește temperatura prin lampa halogen-tungsten, fiecare creștere a temperaturii la 11 ° C, timpul de întărire va fi scurt la jumătate, temperatura de întărire corespunzătoare la 70 ° C.

După întărirea materialului, folosind piatră de măcinat sau cuțită, reparați materialul cu suprafața înaltă a peretelui exterior al cilindrului și finalizați construcția.

Operațiuni:

Persoanele care nu cunosc performanțele structurii mașinii sau procedurile de operare nu trebuie să pornească mașina fără autorizație;

2. mașina în timpul procesului de lucru, nu ar trebui să facă reparații și reglarea matriței;

Când mașina descoperă scurgeri grave de ulei sau alte anomalii (cum ar fi mișcarea nesigură, zgomotul mare, vibrațiile etc.) trebuie să se oprească pentru a analiza cauzele, încercați să excludeți, nu trebuie să introduceți boala în producție:

Nu trebuie să fie supraîncărcată sau să depășească distanța excentrică mai mare:

5. este strict interzis să depășească cursul mai mare al cursorului, înălțimea de închidere a matriței nu trebuie să fie mai mică de 600 mm.

Echipamentele electrice trebuie să fie sigure:

La sfârșitul zilei de lucru: puneți cursorul în poziția inferioară.